ინტელექტუალური საიუველირო ვაკუუმი დახრილი ზეწოლის ჩამოსხმის სისტემა სპეციალურად შექმნილია Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd.-ის მიერ, ჩვენ ვაწარმოებთ ძვირფასი ლითონების ჩამოსხმისა და დნობის აღჭურვილობას პირველი კლასის ხარისხით ჩინეთში.
მაღალი სიხშირის გათბობის ტექნოლოგიის, ავტომატური სიხშირის მიკვლევისა და მრავალჯერადი დაცვის ტექნოლოგიების გამოყენებით, შესაძლებელია მისი დნობა მოკლე დროში, ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა და მუშაობის მაღალი ეფექტურობა.
MC2-დან MC4-მდე არის უაღრესად მრავალმხრივი ჩამოსხმის აპარატები, რომლებიც შესაფერისია აპლიკაციების ფართო სპექტრისთვის და მრავალი ვარიანტი, რომელიც დღემდე შეუთავსებელი იყო. ამრიგად, მიუხედავად იმისა, რომ MC სერია თავდაპირველად შეიქმნა, როგორც მაღალტემპერატურული ჩამოსხმის სისტემა ფოლადის, პალადიუმის, პლატინის და ა.შ. ჩამოსხმისთვის (მაქს. 2100°C), დიდი კოლბები ასევე შესაფერისს ხდის მას ოქროს, ვერცხლის, სპილენძის ჩამოსხმის ეკონომიურად წარმოებისთვის. და სხვა მასალები.
მანქანა აერთიანებს ორკამერიანი დიფერენციალური წნევის სისტემას დახრის მექანიზმთან. ჩამოსხმის პროცესი მიიღწევა მთელი დნობის ჩამოსხმის ერთეულის 90°-ით ბრუნვით. დახრილი სისტემის ერთ-ერთი უპირატესობაა ეკონომიური ფასის მქონე გრაფიტის ან კერამიკული ჭურჭლის გამოყენება (ხვრელებისა და დალუქვის ღეროების გარეშე). ასეთებს აქვთ უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. ზოგიერთი შენადნობები, როგორიცაა სპილენძის ბერილიუმი, სწრაფად იწვევს ხვრელებისა და დალუქვის ღეროების ჭურჭლის გაუქმებას და, შესაბამისად, უსარგებლობას. ამ მიზეზით, ბევრი იუველირი ამ დრომდე ამუშავებდა ასეთ შენადნობებს მხოლოდ ღია სისტემებში. მაგრამ ეს ნიშნავს, რომ მათ არ შეუძლიათ აირჩიონ პროცესის ოპტიმიზაცია ზედმეტი წნევით ან ვაკუუმით.
MC სერიით, ვაკუუმი შეიძლება წარმოიქმნას დნობის კამერაში და ჩამოსხმის კამერაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჟანგვის პროცესები დნობის დროს და ჰაერის ჯიბეები ჩამოსხმის ფორმაში. კოლბა ჩამოსხმისთვის ავტომატურად იჭერს დნობის კამერას, რაც შესაძლებელს ხდის ჩამოსხმის დროს გადავიდეს ზეწოლაზე, ყალიბის უკეთესი შევსების მიზნით. დნობის კამერას გააჩნია დადებითი წნევა, ჩამოსხმის კამერას გააჩნია უარყოფითი წნევა ვაკუუმთან ერთად.
1. ეს დიდი განსხვავებაა. სხვა დახრილი ტიპის ვაკუუმ კასტიგის სისტემა სხვა კომპანიების ჩინეთში აღჭურვილია მხოლოდ ერთი კამერით, ყველა წნევა და ვაკუუმი შერეულია შიგნით.
2. როცა ეს საჭიროა უჟანგავი ფოლადის, პლატინის და ოქროს დიდი სიმძლავრის ჩამოსხმისთვის, Hasung MC სერიები აკმაყოფილებს მომხმარებელთა უმეტეს სურვილებს.
3. Hasung-ის ორიგინალური აქსესუარები შემოტანილია იაპონიიდან და გერმანიიდან.
4. ახალი გენერატორის სისტემა, რომელიც კონტროლდება Mitsubishi PLC დისპლეით. გენერატორისა და კონტროლის სისტემების სრულიად ახალი თაობა წარმოდგენილია MC სერიებში. ოპერაცია მარტივი და უსაფრთხოა. ყველა პარამეტრი შეიძლება ინდივიდუალურად იყოს დაყენებული და შენახული, რათა უზრუნველყოფილ იქნას განმეორებადი კასტინგები ყოველთვის თანმიმდევრულ შედეგებს.
მოდელი No. | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
ძაბვა | 380V, 50/60Hz, 3 ფაზა | ||
ელექტრომომარაგება | 15 კვტ | 15 კვტ | 30 კვტ |
მაქს. ტემპერატურა | 2100°C | ||
ტემპერატურის სიზუსტე | ±1°C | ||
ტემპერატურის დეტექტორი | ინფრაწითელი პირომეტრი | ||
ტევადობა (პტ) | 1 კგ | 2 კგ | 5 კგ (SS) / 10 კგ (პტ) |
მაქს. კოლბის ზომა | 5"x6" | 5"x8" | მორგებულია |
განაცხადი | პლატინი, პალადიუმი, უჟანგავი ფოლადი, ოქრო, ვერცხლი, სპილენძი და სხვა შენადნობები | ||
ოპერაციის მეთოდი | ერთი გასაღების ოპერაცია მთელი პროცესის დასასრულებლად, POKA YOKE უგუნური სისტემა | ||
კონტროლის სისტემა | 7" Taiwan Weinview PLC ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა | ||
დამცავი გაზი | აზოტი/არგონი | ||
გაგრილების ტიპი | გამდინარე წყლის ან წყლის ჩილერი (იყიდება ცალკე) | ||
ზომები | 600x550x1050 მმ | 650x550x1280 მმ | 680x600x1480 მმ |
წონა | დაახლ. 160 კგ | დაახლ. 200 კგ | დაახლ. 250 კგ |
სათაური: პლატინის ჩამოსხმის რთული პროცესი: მისი გამომუშავების უფრო დეტალური დათვალიერება
პლატინის ჩამოსხმა რთული და რთული პროცესია, რომელიც საუკუნეების მანძილზე გამოიყენებოდა განსაცვიფრებელი სამკაულების და სხვა ძვირფასი საგნების შესაქმნელად. ჩამოსხმის ეს მეთოდი მოიცავს პლატინის გამოყენებას, იშვიათი და ღირებული ლითონის, რომელიც ცნობილია თავისი გამძლეობითა და ბრწყინვალე გარეგნობით. ამ ბლოგში ჩვენ უფრო დეტალურად განვიხილავთ პლატინის ჩამოსხმის პროცესს და გამოვიკვლევთ წარმოუდგენელ შედეგებს, რომლებიც წარმოიქმნება ამ დეტალური ტექნიკით.
პლატინის ჩამოსხმის პროცესი იწყება ცვილის მოდელის დამზადებით, რომელიც წარმოადგენს საბოლოო ნაჭრის საფუძველს. გამოცდილი ხელოსნები საგულდაგულოდ ჭრიან ცვილს, რათა შექმნან სასურველი დიზაინი, დიდ ყურადღებას აქცევენ ყველა დეტალს და სირთულეს. ცვილის მოდელის დასრულების შემდეგ, მას ახვევენ თაბაშირის მსგავს მასალაში, რათა ჩამოყალიბდეს ფორმა. შემდეგ ყალიბი თბება ცვილის მოსაშორებლად და ტოვებს ღრუს სასურველი ნაწილის ზუსტი ფორმის მქონე.
შემდეგ, გამდნარი პლატინა ფრთხილად შეედინება ყალიბში, ავსებს ღრუს და იღებს ორიგინალური ცვილის მოდელის ზუსტ ფორმას. ეს მოითხოვს მაღალი დონის უნარს და სიზუსტეს, რადგან პლატინას აქვს მაღალი დნობის წერტილი და უნდა დამუშავდეს უკიდურესი სიფრთხილით. მას შემდეგ, რაც პლატინი გაცივდება და გამაგრდება, ყალიბი საგულდაგულოდ იშლება, რათა გამოაშკარავდეს ახლად ჩამოსხმული ნაწილები.
პლატინის ჩამოსხმის პროცესის შედეგი მართლაც შთამბეჭდავია. შედეგად მიღებული ნაჭრები ავლენენ დეტალების და დახვეწილობის დონეს, რომელიც არ შეესაბამება სხვა ჩამოსხმის მეთოდებს. პლატინის გამძლეობა და სიმტკიცე მას იდეალურს ხდის მშვენიერი სამკაულებისთვის, რადგან მას შეუძლია გაუძლოს ყოველდღიური ტანსაცმლის სიმკაცრეს და შეინარჩუნოს მისი განსაცვიფრებელი გარეგნობა.
პლატინის ჩამოსხმის ერთ-ერთი ყველაზე ნათელი შედეგია ლამაზი ნიშნობისა და საქორწინო ბეჭდების შექმნა. პლატინას აქვს ფორმირებისა და ფორმირების რთული უნარი, რათა შექმნას განსაცვიფრებელი დიზაინი, რომელიც მარადიული და გრძელვადიანია. პლატინის ბრწყინვალე საფარი ელეგანტურობის ელფერს მატებს ამ სპეციალურ ნაჭრებს, რაც მას პოპულარულ არჩევანს აქცევს წყვილებისთვის, რომლებიც ეძებენ მარადიული სიყვარულისა და ერთგულების სიმბოლოს.
სამკაულების გარდა, პლატინის ჩამოსხმა გამოიყენება სხვადასხვა ნივთების შესაქმნელად, მათ შორის დეკორატიული ნივთების, რელიგიური ნივთების და ელექტრონული მოწყობილობების კომპონენტების ჩათვლით. პლატინის მრავალფეროვნება საშუალებას გაძლევთ შექმნათ რთული და დეტალური ნაწილები, რომლებიც ფუნქციონალური და ვიზუალურად განსაცვიფრებელია.
პლატინის ჩამოსხმის პროცესის შედეგი არ არის მხოლოდ ვიზუალურად განსაცვიფრებელი, არამედ მნიშვნელოვანი ღირებულებაც. პლატინი არის ძვირფასი ლითონი მაღალი საბაზრო ღირებულებით, რაც მას აქცევს მოთხოვნად მასალას ფუფუნების საქონლის წარმოებისთვის. ზედმიწევნითი ოსტატობა და დეტალებისადმი ყურადღება პლატინის ჩამოსხმის პროცესში პლატინის ჩამოსხმის ნაჭრებს ხდის არა მხოლოდ ლამაზს, არამედ სასურველს.
მოკლედ, პლატინის ჩამოსხმის პროცესი არის შესანიშნავი ტექნოლოგია, რომელიც აწარმოებს განსაკუთრებული სილამაზისა და ღირებულების პროდუქტებს. ყალიბის შექმნის რთული პროცესი, გამდნარი პლატინის ჩამოსხმა და საბოლოო ნაწილის ჩვენება მოითხოვს მაღალ ოსტატობას და სიზუსტეს. შედეგად მიღებული პროდუქტები, იქნება ეს სამკაულები, დეკორაციები თუ სხვა ნივთები, აჩვენებენ პლატინის შეუდარებელ სილამაზეს და გამძლეობას. ეს ნამდვილად დასტურია იმ მხატვრულობისა და ოსტატობისა, რომელიც მიდის ამ განსაცვიფრებელი ნაწილების შექმნაში.
პლატინის ჩამოსხმის პროცესი: Hasung Platinum Casting Machine-ის გამოყენების ნაბიჯები და სარგებელი
პლატინა არის ძალიან მოთხოვნადი ლითონი საიუველირო ინდუსტრიაში მისი იშვიათობის, გამძლეობისა და ბრწყინვალე გარეგნობის გამო. პლატინის ჩამოსხმის პროცესი მოითხოვს სიზუსტეს და გამოცდილებას მაღალი ხარისხის სამკაულების შექმნის უზრუნველსაყოფად. ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ პლატინის ჩამოსხმის პროცესში ჩართულ საფეხურებს და რატომ შეიძლება ჰასუნგის პლატინის ჩამოსხმის მანქანის არჩევამ მნიშვნელოვანი სარგებელი მოახდინოს სამკაულების მწარმოებლებს.
პლატინის ჩამოსხმის პროცესი
პლატინის ჩამოსხმის პროცესი მოიცავს რამდენიმე რთულ საფეხურს, რომლებიც ნედლი პლატინის გარდაქმნის ლამაზ სამკაულებად. ეს ნაბიჯები მოითხოვს სპეციალიზებულ აღჭურვილობას და კვალიფიციურ სამუშაოს სასურველი შედეგის მისაღწევად. პლატინის ჩამოსხმის პროცესში ჩართულია შემდეგი ძირითადი ნაბიჯები:
1. დიზაინი და მოდელის შექმნა: პროცესი იწყება სასურველი სამკაულის მოდელის დიზაინით და შექმნით. ეს შეიძლება გაკეთდეს კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) პროგრამული უზრუნველყოფის ან ხელით პროტოტიპის გამოყენებით.
2. ყალიბის დამზადება: მას შემდეგ რაც მოდელი დასრულდება, იქმნება ყალიბი, რომელიც დიზაინის ცვილში გამეორებისთვის. ეს ნაბიჯი გადამწყვეტია, რადგან ის განსაზღვრავს საბოლოო ნაწილის სიზუსტესა და დეტალებს.
3. ცვილის ინექცია: ცვილის მოდელი შემდეგ შეჰყავთ ყალიბში, რათა შეიქმნას სამკაულის ზუსტი ასლი. ეს ცვილის ნიმუში იქნება პლატინის ჩამოსხმის პროცესის საფუძველი.
4. ცვილის ხის ასამბლეა: აკრიფეთ მრავალი ცვილის ნიმუში ცვილის ხეზე პლატინის ჩამოსხმისთვის ფორმების შესაქმნელად.
5. კოლბა და დამწვრობა: მოათავსეთ ცვილის ხე კოლბაში და მთელი შეკრება დააწვინე მაღალ ტემპერატურაზე დამწვრობის პროცესს. ეს პროცესი გამორიცხავს ცვილს და ტოვებს ღრუს ყალიბში, რომელიც მზად არის პლატინის ჩამოსხმისთვის.
6. პლატინის ჩამოსხმა: გამოიყენეთ სპეციალური დახრილი ინდუქციური ჩამოსხმის მანქანა მდნარი პლატინის შესავსებად მომზადებულ ფორმაში. პლატინა მყარდება ყალიბში, იღებს ორიგინალური ცვილის ნიმუშის ფორმას.
7. დასრულება და გაპრიალება: მას შემდეგ, რაც პლატინი გაცივდება და გამაგრდება, სამკაულები ამოღებულია ფორმებიდან და გადიან დასრულების სხვადასხვა პროცესს, მათ შორის გაპრიალებას, სასურველი ბზინვარებისა და ზედაპირის ტექსტურის მისაღწევად.
რატომ ავირჩიოთ Hasung Platinum Induction Vacuum Casting Machine
Hasung არის ცნობილი ჩამოსხმის მანქანების მწარმოებელი, რომელიც ცნობილია თავისი მოწინავე ტექნოლოგიით და ზუსტი ინჟინერიით. რაც შეეხება პლატინის ჩამოსხმას, სწორი აღჭურვილობის არჩევა გადამწყვეტია შესანიშნავი შედეგების მისაღწევად. აქ არის რამდენიმე დამაჯერებელი მიზეზი, რის გამოც სამკაულების მწარმოებლებმა უნდა განიხილონ ჰასუნგის პლატინის ჩამოსხმის მანქანის გამოყენება:
1. მოწინავე ტექნოლოგია: ჰასუნგის პლატინის ჩამოსხმის მანქანები აღჭურვილია მოწინავე ფუნქციებით ჩამოსხმის პროცესის ზუსტი კონტროლის უზრუნველსაყოფად. ეს მოიცავს ტემპერატურის რეგულირებას, ვაკუუმის ჩამოსხმას და პროგრამირებად პარამეტრებს სხვადასხვა პლატინის შენადნობებისთვის.
2. თანმიმდევრული შედეგები: Hasung მანქანები შექმნილია იმისათვის, რომ უზრუნველყონ თანმიმდევრული და მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის შედეგები, მინიმუმამდე დაიყვანონ ხარვეზების ან დეფექტების რისკი საბოლოო სამკაულში. ეს საიმედოობა გადამწყვეტია ძვირადღირებული სამკაულების ბაზრის მკაცრი სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად.
3. ეფექტურობა და პროდუქტიულობა: ჰასუნგის პლატინის ჩამოსხმის მანქანების ეფექტურობა იძლევა წარმოების უფრო სწრაფ ციკლებს, რაც საშუალებას აძლევს სამკაულების მწარმოებლებს დააკმაყოფილონ მოთხოვნა ხარისხზე კომპრომისის გარეშე. აპარატის ავტომატიზირებული ფუნქციები ამარტივებს ჩამოსხმის პროცესს, დაზოგავს დროსა და შრომის ხარჯებს.
4. მორგების ვარიანტები: Hasung პლატინის ჩამოსხმის მანქანით, სამკაულების მწარმოებლებს აქვთ მოქნილობა, მოარგონ ჩამოსხმის პარამეტრები მათი დიზაინის სპეციფიკური მოთხოვნების შესაბამისად. პერსონალიზაციის ეს დონე უზრუნველყოფს სამკაულის თითოეული ნაჭრის ჩამოსხმას სიზუსტით.
5. გამძლეობა და ხანგრძლივობა: ჰასუნგის მანქანები შექმნილია იმისთვის, რომ გაუძლოს უწყვეტი გამოყენების სიმძიმეს, რაც უზრუნველყოფს გამძლეობას და ხანგრძლივობას სამკაულების წარმოების ბიზნესისთვის. ეს საიმედოობა ნიშნავს ხარჯების დაზოგვას და თანმიმდევრულ შესრულებას დროთა განმავლობაში.
მოკლედ, პლატინის ჩამოსხმის პროცესი მოითხოვს დეტალურ ყურადღებას და მოწინავე აღჭურვილობის გამოყენებას შესანიშნავი შედეგების მისაღწევად. Hasung პლატინის ჩამოსხმის მანქანის არჩევა სამკაულების მწარმოებლებს აძლევს ტექნიკურ უპირატესობებსა და საიმედოობას, რაც მათ სჭირდებათ მაღალი ხარისხის პლატინის სამკაულების დასამზადებლად. Hasung მანქანების მოწინავე შესაძლებლობებისა და ზუსტი ინჟინერიის გამოყენებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გაამარტივონ ჩამოსხმის პროცესი და გააუმჯობესონ პლატინის სამკაულების ოსტატობა.