სიახლეები

ვაკუუმის ინდუქციური დნობა
ვაკუუმური ჩამოსხმა (ვაკუუმური ინდუქციური დნობა - VIM) შეიქმნა სპეციალიზებული და ეგზოტიკური შენადნობების დასამუშავებლად და, შესაბამისად, უფრო გავრცელებული ხდება, რადგან ეს მოწინავე მასალები სულ უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება. VIM შეიქმნა სუპერშენადნობების და მაღალი სიმტკიცის ფოლადების დნობისა და ჩამოსხმისთვის, რომელთაგან ბევრი საჭიროებს ვაკუუმურ დამუშავებას, რადგან ისინი შეიცავს ცეცხლგამძლე და რეაქტიულ ელემენტებს, როგორიცაა Ti, Nb და Al. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უჟანგავი ფოლადებისთვის და სხვა ლითონებისთვის, როდესაც სასურველია მაღალი ხარისხის საწყისი დნობა.

როგორც სახელი გვთავაზობს, პროცესი გულისხმობს ლითონის დნობას ვაკუუმის პირობებში. ელექტრომაგნიტური ინდუქცია გამოიყენება როგორც ენერგიის წყარო ლითონის დნობისთვის. ინდუქციური დნობა მუშაობს მეტალში ელექტრული მორევის დენების გამოწვევით. წყარო არის ინდუქციური კოჭა, რომელიც ატარებს ალტერნატიულ დენს. მორევის დინებები თბება და საბოლოოდ დნება მუხტს.

ღუმელი შედგება ჰერმეტული, წყლის გაგრილებული ფოლადის ქურთუკისგან, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს დამუშავებისთვის საჭირო ვაკუუმს. ლითონი დნება ჭურჭელში, რომელიც მოთავსებულია წყლით გაცივებულ ინდუქციურ ხვეულში და ღუმელი, როგორც წესი, მოპირკეთებულია შესაფერისი ცეცხლგამძლე მასალებით.

ლითონები და შენადნობები, რომლებსაც აქვთ მაღალი მიდრეკილება აირებთან - განსაკუთრებით აზოტთან და ჟანგბადთან - ხშირად დნება/რაფინირებულია ვაკუუმ ინდუქციურ ღუმელებში, რათა თავიდან აიცილონ დაბინძურება/რეაქცია ამ გაზებთან. ამიტომ პროცესი ზოგადად გამოიყენება მაღალი სისუფთავის მასალების ან მასალების დასამუშავებლად ქიმიურ შემადგენლობაზე მკაცრი ტოლერანტობით.

კითხვა: რატომ გამოიყენება ვაკუუმის ინდუქციური დნობა?

პასუხი: ვაკუუმური ინდუქციური დნობა თავდაპირველად შეიქმნა სპეციალიზებული და ეგზოტიკური შენადნობების დასამუშავებლად და, შესაბამისად, უფრო გავრცელებული ხდება, რადგან ეს მოწინავე მასალები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება. მიუხედავად იმისა, რომ იგი შეიქმნა ისეთი მასალებისთვის, როგორიცაა სუპერშენადნობები, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას უჟანგავი ფოლადებისთვის და სხვა ლითონებისთვის.
როგორ აკეთებს ავაკუუმური ინდუქციური ღუმელიმუშაობა?
მასალა იტენება ინდუქციურ ღუმელში ვაკუუმის ქვეშ და ძალა გამოიყენება მუხტის დნობისთვის. თხევადი ლითონის მოცულობის სასურველ დნობის სიმძლავრემდე მიყვანისთვის მზადდება დამატებითი მუხტები. გამდნარი ლითონი დახვეწილია ვაკუუმში და ქიმიის რეგულირება ხდება დნობის ზუსტი ქიმიის მიღწევამდე.
რა ემართება მეტალს ვაკუუმში?
კერძოდ, მეტალების უმეტესობა ქმნის ოქსიდის ფენას ნებისმიერ ზედაპირზე, რომელიც ექვემდებარება ჰაერს. ეს მოქმედებს როგორც ფარი, რათა თავიდან აიცილოს შემაკავშირებელ. სივრცის ვაკუუმში ჰაერი არ არის, ამიტომ ლითონები არ წარმოქმნიან დამცავ ფენას.

VIM დნობის უპირატესობები
პროდუქტისა და მეტალურგიული პროცესის მიხედვით, ვაკუუმის დონეები გადამუშავების ფაზაში არის 10-1-დან 10-4 მმ-მდე. ვაკუუმური დამუშავების ზოგიერთი მეტალურგიული უპირატესობაა:
უჟანგბადო ატმოსფეროში დნობა ზღუდავს არალითონური ოქსიდის ჩანართების წარმოქმნას და ხელს უშლის რეაქტიული ელემენტების დაჟანგვას.
ძალიან მჭიდრო კომპოზიციური ტოლერანტების და აირის შემცველობის მიღწევა
არასასურველი კვალი ელემენტების მოცილება მაღალი ორთქლის წნევით
გახსნილი გაზების - ჟანგბადის, წყალბადის, აზოტის მოცილება
ზუსტი და ერთგვაროვანი შენადნობის შემადგენლობის და დნობის ტემპერატურის რეგულირება
ვაკუუმში დნობა გამორიცხავს დამცავი წიდის საფარის აუცილებლობას და ამცირებს წიდის შემთხვევით დაბინძურების ან ინგოტში ჩართვას.
ამ მიზეზით, მეტალურგიული ოპერაციები, როგორიცაა დეფოსფორიზაცია და გოგირდიზაცია, შეზღუდულია. VIM მეტალურგია ძირითადად მიმართულია წნევაზე დამოკიდებულ რეაქციებზე, როგორიცაა ნახშირბადის, ჟანგბადის, აზოტის და წყალბადის რეაქციები. ვაკუუმ-ინდუქციური ღუმელებიდან მავნე, აქროლადი კვალი ელემენტების, როგორიცაა ანტიმონი, ტელურუმი, სელენი და ბისმუტი, ამოღება მნიშვნელოვანი პრაქტიკული მნიშვნელობისაა.

ჭარბი ნახშირბადის წნევაზე დამოკიდებული რეაქციის ზუსტი მონიტორინგი დეოქსიდაციის დასასრულებლად პროცესის მრავალფეროვნების მხოლოდ ერთი მაგალითია სუპერშენადნობების წარმოებისთვის VIM პროცესის გამოყენებით. სხვა მასალები, გარდა სუპერშენადნობებისა, ხდება დეკარბურიზებული, გოგირდის დეზაცია ან შერჩევით გამოხდილი ვაკუუმ ინდუქციური ღუმელებში, რათა დააკმაყოფილოს სპეციფიკაციები და გარანტირებული იყოს მასალის თვისებები. არასასურველი კვალი ელემენტების უმრავლესობის მაღალი ორთქლის წნევის გამო, ისინი შეიძლება შემცირდეს ძალიან დაბალ დონემდე დისტილაციით ვაკუუმური ინდუქციური დნობის დროს, განსაკუთრებით მაღალი გამძლეობის მქონე შენადნობებისთვის მაღალ სამუშაო ტემპერატურაზე. სხვადასხვა შენადნობებისთვის, რომლებიც უნდა აკმაყოფილებდეს უმაღლესი ხარისხის მოთხოვნებს, ვაკუუმური ინდუქციური ღუმელი ყველაზე შესაფერისი დნობის სისტემაა.

შემდეგი მეთოდები შეიძლება ადვილად გაერთიანდეს VIM სისტემასთან სუფთა დნობის წარმოებისთვის:
ატმოსფეროს კონტროლი დაბალი გაჟონვისა და დეზორბციის სიჩქარით
უფრო სტაბილური ცეცხლგამძლე მასალის შერჩევა ჭურჭლის საფარისთვის
შერევა და ჰომოგენიზაცია ელექტრომაგნიტური მორევით ან გამწმენდი აირით
ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი დნობის ჭურჭლის რეაქციების შესამცირებლად
შესაფერისი ჩამოსხმის და ფილტრაციის ტექნიკა ჩამოსხმის პროცესში
ოქსიდების უკეთესი მოცილებისთვის შესაფერისი გარეცხვისა და ტუნდიშის ტექნიკის გამოყენება.