სიახლეები

ჭედვა არის დაბალი შენადნობის ფოლადის ზოდების (ბილეტების) დამუშავების პროცესი გარკვეული ფორმისა და ზომის უხეშ ნაწილებად, ისეთი მეთოდების გამოყენებით, როგორიცაა ლითონის დნობა, გლინვა ან გორგოლაჭებიანი ნაჭრები.
ჩამოსხმა არის ზოგადი ტერმინი ქვიშის ყალიბების ან სხვა მეთოდებით ჩამოსხმული სამუშაო ნაწილებისთვის; ეს არის პროდუქტი, რომელიც ძირითადად დამზადებულია სხვადასხვა თუჯის მასალისგან, მათ შორის გამდნარი რკინით შევსებული მყარი ჩამოსხმის და არაღრუ ჩამოსხმის, რომელიც დაფარულია არარკინის თხევადი საფარით.
1. განმარტების სხვაობა: ჭედვა ეხება კომპონენტებს, რომლებიც წარმოიქმნება თხევადი ლითონის პირდაპირ ფორმირებით ყალიბში პრესის გამოყენებით, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება მექანიკურ კომპონენტებზე.
2. სხვადასხვა პროცესები: ჭედვა არის ფორმირების პროცესი, რომელიც გულისხმობს ლითონის მასალებზე სტატიკური დატვირთვის გამოყენებას პლასტიკური დეფორმაციის მისაღებად, საჭირო გეომეტრიული ფორმისა და მექანიკური თვისებების მისაღებად.
3. განსხვავებული მახასიათებლები: ჭედვას შემდეგი უპირატესობები აქვს: 1. წარმოების მაღალი ეფექტურობა; 2. ავტომატიზაციის მარტივად მიღწევა; 3. საერთო სტრუქტურისგან შესაძლებელია სამუშაო ნაწილების დამზადება; 4. სპეციალური დამუშავების გავლა; 5. ნედლეულის დაზოგვა; 6. ჭრის მახასიათებლების გაუმჯობესება; 7. წონის შემცირება და უსაფრთხოების გაუმჯობესება; 8. დანადგარებისა და აღჭურვილობის ცვეთის შემცირება; წარმოების ხარჯების შემცირება.
4. სხვადასხვა გამოყენება: ჭედვა გამოდგება მნიშვნელოვანი სტრუქტურული კომპონენტების წარმოებისთვის დაბალი დატვირთვის, მაგრამ მაღალი სიმტკიცის მოთხოვნებით, როგორიცაა ლილვები, ღეროს კომპონენტები და საავტომობილო შასის ტრანსმისიის მოწყობილობები. შემაერთებელი ღეროს ჭანჭიკები, თხილები, გადაცემათა კოლოფები, ზოლები, საყელოები, კბილანები, გადაცემათა კოლოფის რგოლები, ფლანგები, შემაერთებელი ქინძისთავები, საყრდენი ფირფიტები, ქანქარები, ჩანგლის თავები, დრეკადი რკინის მილის სარქვლის საყრდენები, შუასადებები, დგუშის ქინძისთავები, ამწე სლაიდერები, საკეტი მექანიზმები, შემაერთებელი ფირფიტები, სპირალური ღარები, სოლები და ა.შ. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია მექანიკური წარმოების ინდუსტრიაში ჩვეულებრივი ჩარხების, საწოლის კორპუსების, სამუშაო მაგიდების, საბაზისო ყუთების, გადაცემათა კოლოფის გარსების, ცილინდრის თავების, საფარის ჩარჩოების, საკისრების, საყრდენი ზედაპირების, სახელმძღვანელო რელსების, საყრდენი ფრჩხილების, ხრახნიანი და ჭიაყელა გადაცემათა კოლოფების და ხრახნიანი შტამპების დიდი რაოდენობით მცირე და საშუალო პარტიული წარმოებისთვის. გარდა ამისა, მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც წინასწარი მომზადება შტამპვის პროცესებისთვის და როგორც წინასწარი გათბობის ზედაპირის ჩაქრობის საშუალება თერმული დამუშავების წინ. გარდა ამისა, მასალის მაღალი გაგრილების სიჩქარის გამო ჭედვის დროს, სასარგებლოა პროდუქტის ხარისხისა და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და წარმოების ციკლის შესამცირებლად.
5. კლასიფიკაცია განსხვავებულია: სხვადასხვა სტანდარტის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს სამ ტიპად: თავისუფალი ჭედვა, მოდელის ჭედვა და წყალქვეშა დაპრესილი. წყალქვეშა წნევით ჭედვა ძირითადად გამოიყენება ზუსტი პერფორაციისა და წვრილი ხაზვის ნაწილების წარმოებისთვის.
6. გამოყენების სფეროს განსხვავებები: თავისუფალი ჭედვის გამოყენების სფერო მოიცავს მძიმე და საშუალო სისქის ფოლადის ფირფიტების ზუსტი, რთული, თხელკედლიანი და მცირე განივი კვეთის ნაწილების წარმოებას, როგორიცაა საჭის ხერხის ჯვარედინი თავი და სამუხრუჭე ბარაბნის შიდა ღრუ, მთავარი რედუქტორის კონუსური როტორის გადაბმულობა და დიფერენციალური გადაცემათა კოლოფი ავტომობილებისთვის. მოდელის მთავარი მახასიათებელია მისი დაბალი ღირებულება, რაც საშუალებას იძლევა ერთ პროცესში მრავალსაფეხურიანი ამორტიზაციის, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ერთჯერადი წარმოების ღირებულებას. ის განსაკუთრებით შესაფერისია მცირე და მსუბუქი ნაწილების, როგორიცაა სარქვლის ზამბარები, სამუხრუჭე ჭიქები და ზეთის ტუმბოს დგუშები, წარმოებისთვის საავტომობილო ნაწილების ინდუსტრიაში.