სიახლეები

Metal Injection Moulding (MIM) არის ფხვნილის მეტალურგიის ახალი სახეობა, რომელიც შემუშავებულია კერამიკული ნაწილების ფხვნილის ინექციური ჩამოსხმისგან (PIM). Metal Injection Moulding-ის წარმოების ძირითადი ეტაპები შემდეგია: ლითონის ფხვნილისა და შემკვრელის შერევა-გრანულაცია-ინექციური ჩამოსხმა-ცხიმოვანი ხსნარი-შეფუთვა-შემდეგი დამუშავება-საბოლოო პროდუქტი, ტექნოლოგია განკუთვნილია მცირე, რთული, მაღალი ხარისხის მასობრივი წარმოებისთვის, ფხვნილის მეტალურგიისთვის. ნაწილები, როგორიცაა შვეიცარიული საათების ინდუსტრია საათის ნაწილების დასამზადებლად. ბოლო ათწლეულების განმავლობაში, MIM ტექნოლოგია სწრაფად განვითარდა, გამოსაყენებელ მასალებს შორისაა: Fe-Ni შენადნობი, უჟანგავი ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის შენადნობი, ცემენტირებული კარბიდი, ტიტანის შენადნობი, ni-ზე დაფუძნებული სუპერშენადნობი, მეტალთაშორისი ნაერთი, ალუმინა, ცირკონია და ა.შ. on. ლითონის საინექციო ჩამოსხმის (MIM) ტექნოლოგია მოითხოვს, რომ ფხვნილის ნაწილაკების ზომა მიკრონზე ნაკლები იყოს და ფორმა თითქმის სფერული იყოს. გარდა ამისა, საჭიროა აგრეთვე ფხვიერი სიმკვრივე, ვიბრაციული სიმკვრივე, სიგრძის თანაფარდობა დიამეტრთან, დახრილობის ბუნებრივი კუთხე და ნაწილაკების ზომის განაწილება. ამჟამად, ლითონის საინექციო ჩამოსხმის ტექნოლოგიისთვის ფხვნილის წარმოების ძირითადი მეთოდებია წყლის ატომიზაცია, გაზის ატომიზაცია და კარბონილის ჯგუფის მეთოდი. ხშირად გამოყენებული ფხვნილის ბრენდები უჟანგავი ფოლადის ლითონების ინექციისთვის არის: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH და ა.შ. წყლის ატომიზაციის პროცესი შემდეგია: უჟანგავი ფოლადის ნედლეულის შერჩევა-დნობა საშუალო სიხშირის ინდუქციურ ღუმელში-შედგენის კორექტირება-დეოქსიდაცია და წიდის მოცილება-ატომიზაცია და დაფხვიერება-ხარისხის გამოვლენა-სკრინინგი-შეფუთვა და შენახვა, გამოყენებული ძირითადი აღჭურვილობაა: საშუალო სიხშირის ინდუქციური ღუმელი, მაღალი წნევის წყლის ტუმბო, დახურული გამაფხვიერებელი მოწყობილობა, მოცირკულირე წყლის ავზი, სკრინინგის და შესაფუთი მოწყობილობა, ტესტირების მოწყობილობა.

პროცესიგაზის ატომიზაციაარის შემდეგი:

უჟანგავი ფოლადის ნედლეულის შერჩევა-დნობა საშუალო სიხშირის ინდუქციურ ღუმელში-შემადგენლობის კორექტირება-დეოქსიდაცია და წიდის მოცილება-ატომიზაცია და დაფხვიერება-ხარისხის გამოვლენა-სკრინინგი-შეფუთვა და შენახვა. გამოყენებული ძირითადი აღჭურვილობაა: საშუალო სიხშირის ინდუქციური დნობის ღუმელი, აზოტის წყარო და ატომიზაციის მოწყობილობა, მოცირკულირე წყლის ავზი, სკრინინგის და შესაფუთი მოწყობილობა, ტესტირების მოწყობილობა. თითოეულ მეთოდს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები: წყლის ატომიზაცია არის ძირითადი დაფხვიერების პროცესი, მისი მაღალი ეფექტურობა, ფართომასშტაბიანი წარმოება უფრო ეკონომიურია, შეუძლია ფხვნილის დახვეწა, მაგრამ ფორმა არარეგულარულია, რაც ხელს უწყობს ფორმის შენარჩუნებას, მაგრამ შემკვრელის გამოყენება უფრო მეტად, გავლენას ახდენს სიზუსტეზე. გარდა ამისა, მაღალ ტემპერატურაზე წყლისა და ლითონის რეაქციის შედეგად წარმოქმნილი ჟანგვის ფილმი აფერხებს აგლომერაციას. გაზის ატომიზაცია არის ფხვნილის წარმოების მთავარი მეთოდი ლითონის საინექციო ჩამოსხმის ტექნოლოგიისთვის. გაზის ატომიზაციის შედეგად წარმოქმნილი ფხვნილი არის სფერული, დაბალი დაჟანგვის ხარისხით, ნაკლები შემკვრელის საჭიროებით და კარგი ფორმირებადობით, მაგრამ ულტრა წვრილ ფხვნილის გამოსავლიანობა დაბალია, ფასი მაღალია და ფორმის შესანარჩუნებელი თვისება ცუდია, c, N, H, შემკვრელის O-ს აქვს გავლენა აგლომერირებულ სხეულზე. კარბონილის მეთოდით წარმოებული ფხვნილი მაღალი სისუფთავით, დასაწყისში სტაბილურია და ნაწილაკების ზომით ძალიან წვრილი. ის ყველაზე შესაფერისია MIM-ისთვის, მაგრამ მხოლოდ Fe, Ni და სხვა ფხვნილებისთვის, რომლებიც ვერ აკმაყოფილებენ ჯიშების მოთხოვნებს. ლითონის საინექციო ჩამოსხმისთვის ფხვნილის მოთხოვნების დაკმაყოფილების მიზნით, ბევრმა კომპანიამ გააუმჯობესა ზემოაღნიშნული მეთოდები და შეიმუშავა მიკროატომიზაციის და ლამინირებული ატომიზაციის მეთოდები. ახლა ეს ჩვეულებრივ არის წყლის ატომირებული ფხვნილი და გაზის ატომიზირებული ფხვნილი შერეული გამოყენება, პირველი დატკეპნის სიმკვრივის გასაუმჯობესებლად, მეორე კი ფორმის შესანარჩუნებლად. ამჟამად, წყლის ატომური ფხვნილის გამოყენებით ასევე შეიძლება წარმოიქმნას აგლომერირებული სხეული შედარებითი სიმკვრივით 99% -ზე მეტი, ამიტომ მხოლოდ წყლის ატომური ფხვნილი გამოიყენება უფრო დიდი ნაწილებისთვის, ხოლო გაზის ატომური ფხვნილი გამოიყენება მცირე ნაწილებისთვის. გასული ორი წლის განმავლობაში, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd.-მ შეიმუშავა ახალი ტიპის ატომური გამაფხვიერებელი მოწყობილობა, რომელსაც შეუძლია არა მხოლოდ უზრუნველყოს წყლის ატომირებისა და ულტრაწვრილი ფხვნილის ფართომასშტაბიანი წარმოება, არამედ გაითვალისწინოს სფერული ფხვნილის ფორმის უპირატესობები.