სიახლეები

1,შესავალი

თანამედროვე ინდუსტრიის უწყვეტი განვითარებით, მოთხოვნები ლითონის მასალების ხარისხსა და შესრულებაზე სულ უფრო მაღალი ხდება. როგორც ფოლადის და ფერადი ლითონების წარმოების მნიშვნელოვანი რგოლი, უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგიის განვითარების დონე პირდაპირ გავლენას ახდენს ლითონის მასალების ხარისხსა და წარმოების ეფექტურობაზე. ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგია ეფუძნება უწყვეტი ჩამოსხმის ტრადიციულ ტექნოლოგიას, რომელიც ათავსებს ყალიბს ვაკუუმურ გარემოში ჩამოსხმისთვის. მას აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობები, როგორიცაა გაზის შემცველობის შემცირება გამდნარ ლითონში, ჩანართების შემცირება და ჩამოსხმის ბილეტის ხარისხის გაუმჯობესება. ლითონის ნაკადის ზუსტი კონტროლი ვაკუუმურ გარემოში არის გასაღები მაღალი ხარისხის მისაღწევადვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმა.

2,ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგიის მიმოხილვა

(1)ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის პრინციპი

ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმა არის მდნარი ლითონის შეყვანის პროცესი კრისტალიზატორში ვაკუუმურ გარემოში და ჩამოსხმული ბალეტის ფორმირება გაგრილებისა და გამაგრების გზით. ვაკუუმურ გარემოში, გაზების ხსნადობა მდნარ ლითონში მცირდება, რაც აადვილებს გაზების გაქცევას, რითაც მცირდება ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ფორიანობა ჩამოსხმული ლითონში. ამავდროულად, ვაკუუმურ გარემოს ასევე შეუძლია შეამციროს კონტაქტი გამდნარ ლითონსა და ჰაერს შორის და შეამციროს ჟანგვისა და ჩანართების წარმოქმნა.

(2)ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მახასიათებლები

ჩამოსხმის ხარისხის გაუმჯობესება: დეფექტების შემცირება, როგორიცაა ფორები და ჩანართები, და აძლიერებს ჩამოსხმის სიმკვრივესა და სისუფთავეს.

ლითონების გამაგრების სტრუქტურის გაუმჯობესება: სასარგებლოა მარცვლის ზომის გასაუმჯობესებლად და ლითონების მექანიკური თვისებების გასაძლიერებლად.

შეამცირეთ წარმოების ხარჯები: შეამცირეთ დამუშავების შემდგომი საფეხურები და გააუმჯობესეთ წარმოების ეფექტურობა.

3,ვაკუუმური გარემოს გავლენა ლითონის სითხის ნაკადზე

(1)გაზის ხსნადობის დაქვეითება

ვაკუუმურ გარემოში გაზების ხსნადობა მდნარ ლითონში საგრძნობლად მცირდება, რაც აადვილებს გაზების გაქცევას და ბუშტების წარმოქმნას. თუ ბუშტუკები დროულად ვერ გამოიდევნება, ჩამოსხმაში წარმოიქმნება ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ჰაერის ხვრელები, რაც გავლენას მოახდენს ჩამოსხმის ხარისხზე.

(2)ზედაპირის დაძაბულობის ცვალებადობა

ვაკუუმური გარემო შეცვლის ლითონის სითხის ზედაპირულ დაძაბულობას, რაც გავლენას მოახდენს კრისტალიზატორში ლითონის სითხის დინების მდგომარეობასა და გამაგრების პროცესზე. ზედაპირული დაძაბულობის ცვლილებამ შეიძლება გამოიწვიოს გამდნარი ლითონის დატენიანების ცვლილება, რაც გავლენას მოახდენს კონტაქტურ მდგომარეობაზე ჩამოსხმულ ბილეთსა და კრისტალიზატორის კედელს შორის.

(3)შემცირებული ნაკადის წინააღმდეგობა

ვაკუუმურ გარემოში ჰაერის წინააღმდეგობა გამდნარი ლითონის ნაკადის მიმართ მცირდება და მდნარი ლითონის სიჩქარე იზრდება. ეს მოითხოვს მეტალის ნაკადის უფრო ზუსტ კონტროლს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ისეთი ფენომენები, როგორიცაა ტურბულენტობა და ჩახშობა.

4,ძირითადი აღჭურვილობა და ტექნიკური საშუალებები ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაში ლითონის ნაკადის ზუსტი კონტროლისთვის

(1)კრისტალიზატორი

კრისტალიზატორის ფუნქცია

კრისტალიზატორი არის ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის აპარატის ძირითადი კომპონენტი, რომლის ძირითადი ფუნქციაა მასში არსებული გამდნარი ლითონის გაციება და გამაგრება ჩამოსხმული ნაჭრის შესაქმნელად. კრისტალიზატორის ფორმა და ზომა პირდაპირ ზემოქმედებს ჩამოსხმული ბილეტის ხარისხსა და განზომილების სიზუსტეზე.

კრისტალიზატორის დიზაინის მოთხოვნები

ლითონის ნაკადის ზუსტი კონტროლის მისაღწევად, კრისტალიზატორის დიზაინი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

(1) კარგი თერმული კონდუქტომეტრული: შეუძლია სწრაფად გადაიტანოს გამდნარი ლითონის სითბო, რაც უზრუნველყოფს ჩამოსხმული ბილეტის გაგრილების სიჩქარეს.

(2) შესაბამისი შეკუმშვა: კრისტალიზატორის შეკუმშვა უნდა იყოს შემუშავებული ჩამოსხმის შეკუმშვის მახასიათებლების საფუძველზე, რათა უზრუნველყოს კარგი კონტაქტი ჩამოსხმასა და კრისტალიზატორის კედელს შორის და თავიდან აიცილოს ისეთი ფენომენები, როგორიცაა გაჭიმვა და გაჟონვა.

(3) სითხის დონის სტაბილური კონტროლი: სითხის დონის ზუსტი გამოვლენისა და კონტროლის მოწყობილობებით, კრისტალიზატორში ლითონის სითხის დონის სტაბილურობა შენარჩუნებულია, რაც უზრუნველყოფს ჩამოსხმის ხარისხის ერთგვაროვნებას.

(2)ჯოხის სისტემა

დანამატის ფუნქცია

საცობი არის მნიშვნელოვანი მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება კრისტალიზატორში გამდნარი ლითონის ნაკადის და სიჩქარის გასაკონტროლებლად. საცობის პოზიციის რეგულირებით შესაძლებელია ლითონის ნაკადის ზომისა და სიჩქარის ზუსტად კონტროლი.

დგუშის სისტემის მართვის პრინციპი

დანამატის ღეროს სისტემა, როგორც წესი, შედგება შტეფსელი, წამყვანი მექანიზმი და კონტროლის სისტემა. საკონტროლო სისტემა არეგულირებს დანამატის ღეროს პოზიციას მამოძრავებელი მექანიზმის მეშვეობით პროცესის მოთხოვნებისა და სითხის დონის გამოვლენის სიგნალების საფუძველზე, რაც უზრუნველყოფს ლითონის სითხის ნაკადის ზუსტ კონტროლს.

(3)ელექტრომაგნიტური მორევა

ელექტრომაგნიტური მორევის პრინციპი

ელექტრომაგნიტური აღრევა არის ელექტრომაგნიტური ინდუქციის პრინციპის გამოყენება თხევად ლითონში მბრუნავი მაგნიტური ველის შესაქმნელად, რაც იწვევს თხევად ლითონში აღრევის მოძრაობას. ელექტრომაგნიტურ მორევას შეუძლია გააუმჯობესოს გამდნარი ლითონის ნაკადის მდგომარეობა, ხელი შეუწყოს ჩანართების ცურვას და აირების გაქცევას და გააუმჯობესოს ჩამოსხმის ხარისხი.

ელექტრომაგნიტური მორევის სახეები და გამოყენება

ელექტრომაგნიტური მორევა იყოფა სხვადასხვა ტიპებად, როგორიცაა კრისტალიზატორის ელექტრომაგნიტური მორევა, მეორადი გაგრილების ზონის ელექტრომაგნიტური მორევა და გამაგრების ბოლოს ელექტრომაგნიტური შერევა. სხვადასხვა პროცესის მოთხოვნებისა და ჩამოსხმის ხარისხის მოთხოვნების მიხედვით, შეიძლება შეირჩეს ელექტრომაგნიტური მორევის შესაფერისი ტიპები გამოსაყენებლად.

(4)სითხის დონის აღმოჩენისა და კონტროლის სისტემა

სითხის დონის გამოვლენის მეთოდი

სითხის დონის გამოვლენა არის ერთ-ერთი მთავარი რგოლი ლითონის სითხის ნაკადის ზუსტი კონტროლის მისაღწევად. სითხის დონის გამოვლენის ხშირად გამოყენებული მეთოდები მოიცავს რადიოაქტიური იზოტოპების გამოვლენას, ულტრაბგერითი გამოვლენას, ლაზერულ გამოვლენას და ა. .

სითხის დონის კონტროლის სისტემის შემადგენლობა და მუშაობის პრინციპი

სითხის დონის კონტროლის სისტემა, როგორც წესი, შედგება სითხის დონის სენსორებისგან, კონტროლერებისგან და ამძრავებისგან. სითხის დონის სენსორი გადასცემს გამოვლენილ სითხის დონის სიგნალს კონტროლერს. კონტროლერი არეგულირებს დგუშის ან სხვა საკონტროლო პარამეტრების პოზიციას აქტივატორის მეშვეობით პროცესის მოთხოვნებისა და დაყენებული მნიშვნელობების მიხედვით, რაც აღწევს ლითონის სითხის დონის სტაბილურ კონტროლს.

5,ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაში ლითონის ნაკადის ზუსტი კონტროლის პროცესის ოპტიმიზაცია

(1)ჩამოსხმის პარამეტრების ოპტიმიზაცია

ჩამოსხმის ტემპერატურა: ჩამოსხმის ტემპერატურის გონივრულმა კონტროლმა შეიძლება უზრუნველყოს ლითონის სითხის სითხე და შევსების უნარი, ხოლო თავიდან აიცილოს ზედმეტი ტემპერატურა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის სითხის დაჟანგვა და შეწოვა.

ჩამოსხმის სიჩქარე: შეარჩიეთ ჩამოსხმის შესაბამისი სიჩქარე ჩამოსხმის ბილეტის ზომისა და ხარისხის მოთხოვნების მიხედვით. ჩამოსხმის გადაჭარბებულმა სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის არასტაბილური ნაკადი, რასაც მოჰყვება ტურბულენტობა და ჩახშობა; ჩამოსხმის ძალიან ნელი სიჩქარე გავლენას მოახდენს წარმოების ეფექტურობაზე.

(2)გააუმჯობესეთ კრისტალიზატორის გაგრილების სისტემა

გამაგრილებელი წყლის ნაკადის და ნაკადის კონტროლი: ჩამოსხმის ჭურჭლის გამაგრების მახასიათებლებისა და ხარისხის მოთხოვნებიდან გამომდინარე, გაგრილების წყლის ნაკადის სიჩქარე და კრისტალიზატორის ნაკადის სიჩქარე გონივრულად უნდა იყოს კონტროლირებადი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჩამოსხმის ბილეტის გაგრილების სიჩქარე და ერთგვაროვნება.

გაგრილების მეთოდების შერჩევა: შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაგრილების სხვადასხვა მეთოდი, როგორიცაა წყლის გაგრილება და აეროზოლური გაგრილება, ხოლო შერჩევა და ოპტიმიზაცია შეიძლება დაფუძნდეს კონკრეტულ სიტუაციებზე.

(3)ელექტრომაგნიტური ამრევისა და შტეფსელი სისტემის ერთობლივი კონტროლი

ელექტრომაგნიტური მორევის პარამეტრების ოპტიმიზაცია: ჩამოსხმის ბლანკის ხარისხის მოთხოვნებისა და პროცესის მახასიათებლების საფუძველზე, ელექტრომაგნიტური მორევის სიხშირის, ინტენსივობის და მორევის მეთოდის ოპტიმიზაცია მისი ფუნქციის სრულად გამოსაყენებლად.

დანამატის სისტემის და ელექტრომაგნიტური მორევის ერთობლივი კონტროლი: გონივრული კონტროლის სტრატეგიის მეშვეობით, დანამატის სისტემის და ელექტრომაგნიტური მორევის ერთობლივი მუშაობა შეიძლება მიღწეული იქნას ლითონის ნაკადის სტაბილურობისა და ჩამოსხმის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.

6,დასკვნა

ლითონის ნაკადის ზუსტი კონტროლი ვაკუუმურ გარემოში ავაკუუმი უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაარის საწინდარი მაღალხარისხიანი ბილეტის წარმოების მისაღწევად. ძირითადი აღჭურვილობისა და ტექნიკური საშუალებების გამოყენებით, როგორიცაა კრისტალიზატორები, საცობების სისტემები, ელექტრომაგნიტური აღრევა, სითხის დონის აღმოჩენისა და კონტროლის სისტემები, ასევე პროცესის ოპტიმიზაცია, შესაძლებელია ლითონის ნაკადის ზუსტი კონტროლის ეფექტურად მიღწევა. მომავალში, ინტელექტუალური ტექნოლოგიების განვითარებით და ახალი მასალების გამოყენებით, ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგია გააგრძელებს ინოვაციას და გაუმჯობესებას, რაც უზრუნველყოფს მეტ საიმედო და ეფექტურ ტექნიკურ მხარდაჭერას ლითონის მასალების წარმოებისთვის. ამავდროულად, ჩვენ ასევე უნდა გავუმკლავდეთ გამოწვევებს, როგორიცაა მაღალი ტექნიკური სირთულე, მაღალი ღირებულება და ნიჭის ნაკლებობა, და ხელი შევუწყოთ ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნოლოგიის განვითარებას და გამოყენებას უწყვეტი ძალისხმევისა და ინოვაციების მეშვეობით.