უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანები
ჩვეულებრივი ტიპის უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანების ფუნქციონირების პრინციპი ეფუძნება მსგავს იდეებს, როგორც ჩვენი ვაკუუმური წნევის ჩამოსხმის მანქანები. თხევადი მასალის კოლბაში შევსების ნაცვლად, შეგიძლიათ აწარმოოთ/დახაზოთ ფურცელი, მავთული, ღერო ან მილი გრაფიტის ფორმის გამოყენებით. ეს ყველაფერი ხდება ჰაერის ბუშტების ან ფორიანობის შემცირების გარეშე. ვაკუუმი და მაღალი ვაკუუმის უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანები ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის მავთულის დასამზადებლად, როგორიცაა შემაკავშირებელი მავთული, ნახევარგამტარი, კოსმოსური ველი.
-
ძვირფასი ლითონების ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა
ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმა: უპირატესობები და მახასიათებლები
ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმა წარმოადგენს ლითონის ჩამოსხმის ინდუსტრიის მნიშვნელოვან ნაწილს და გვთავაზობს უამრავ სარგებელსა და მახასიათებელს, რაც მათ პოპულარულ არჩევანს ხდის მწარმოებლებს შორის. ეს მანქანები შექმნილია მაღალი ხარისხის ლითონის პროდუქტების სიზუსტით და ეფექტურობის დასამზადებლად. ამ სტატიაში ჩვენ შევისწავლით ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის უპირატესობებსა და მახასიათებლებს და მათ გავლენას ლითონის ჩამოსხმის პროცესზე.
ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანის უპირატესობები
1. პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესება: ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანების ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობაა მაღალი ხარისხის ლითონის ნაწარმის წარმოების შესაძლებლობა. ვაკუუმური გარემო ხელს უწყობს მინარევების და გაზის ჩაკეტვის მინიმუმამდე შემცირებას გამდნარ ლითონში, რის შედეგადაც უფრო ერთგვაროვანი და დახვეწილი პროდუქტია. ეს აუმჯობესებს ჩამოსხმული ლითონის მექანიკურ თვისებებს და ზედაპირის დასრულებას, რაც მას შესაფერისს ხდის აპლიკაციების ფართო სპექტრს.
2. პროცესის გაძლიერებული კონტროლი: ჰორიზონტალურ ვაკუუმურ უწყვეტ ჩამოსხმის მანქანას შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს ჩამოსხმის პროცესი. ვაკუუმის ტექნოლოგიის გამოყენება იძლევა მეტალის გაგრილების სიჩქარისა და გამაგრების უკეთ რეგულირებას, რაც იწვევს ჩამოსხმის უფრო თანმიმდევრულ და კონტროლირებად პროცესს. პროცესის კონტროლის ეს დონე ხელს უწყობს დეფექტების მინიმუმამდე შემცირებას და უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის წარმოებას.
3. გაზრდილი პროდუქტიულობა: ეს მანქანები შექმნილია უწყვეტი მუშაობისთვის მაღალი პროდუქტიულობის მისაღწევად. ჩამოსხმის პროცესის ჰორიზონტალური ორიენტაცია იძლევა ხანგრძლივი უწყვეტი ჩამოსხმის წარმოების საშუალებას, ამცირებს ჩამოსხმის ხშირი ცვლილებების საჭიროებას და ზრდის საერთო პროდუქტიულობას. ეს ხდის ჰორიზონტალურ ვაკუუმ-კასტერებს ხარჯთეფექტურ გადაწყვეტად მწარმოებლებისთვის, რომლებიც ცდილობენ თავიანთი წარმოების პროცესების ოპტიმიზაციას.
4. ენერგოეფექტურობა: ჰორიზონტალური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა იყენებს ვაკუუმის ტექნოლოგიას ჩამოსხმის პროცესში ენერგიის მოხმარების შესამცირებლად. კონტროლირებადი გამაგრების გარემოს შექმნით, ზედმეტი სითბოს შეყვანის საჭიროება მინიმუმამდეა დაყვანილი, რაც დაზოგავს ენერგიას და ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს მწარმოებლებისთვის.
ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანის მახასიათებლები
1. ჰორიზონტალური ჩამოსხმის დიზაინი: ამ მანქანების ჰორიზონტალური ორიენტაცია იძლევა გრძელი და ერთიანი ლითონის პროდუქტების უწყვეტი ჩამოსხმის საშუალებას. დიზაინის ეს ფუნქცია განსაკუთრებით სასარგებლოა ღეროების, მილების და სხვა გრძელ სიგრძის პროდუქტების წარმოებისთვის, რაც მას მრავალმხრივ გადაწყვეტად აქცევს ლითონის ჩამოსხმის სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.
2. ვაკუუმური კამერა: ვაკუუმური კამერა ჰორიზონტალურ უწყვეტ კასტერში მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ჩამოსხმის პროცესისთვის კონტროლირებადი გარემოს შექმნაში. ვაკუუმური კამერები ხელს უწყობს ჩამოსხმის პროდუქტების ხარისხისა და მთლიანობის გაუმჯობესებას ჰაერისა და სხვა მინარევებისაგან გამდნარი ლითონისგან.
3. გაგრილების სისტემა: ეს მანქანები აღჭურვილია მოწინავე გაგრილების სისტემებით, რომლებსაც შეუძლიათ ზუსტად აკონტროლონ გამაგრების პროცესი. გაგრილების სიჩქარე რეგულირდება სხვადასხვა ლითონის შენადნობების სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის წარმოებას თანმიმდევრული მექანიკური თვისებებით.
4. ავტომატიზაცია და კონტროლის სისტემა: ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა აღჭურვილია მოწინავე ავტომატიზაციისა და კონტროლის სისტემით, რომელსაც შეუძლია ზუსტად დააკვირდეს და დაარეგულიროს ჩამოსხმის პროცესი. ავტომატიზაციის ეს დონე ხელს უწყობს ადამიანის შეცდომის შემცირებას და უზრუნველყოფს ჩამოსხმის პარამეტრების განმეორებადობას, რაც იწვევს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს.
მოკლედ, ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმა გვთავაზობს უამრავ უპირატესობებსა და მახასიათებლებს, რაც მათ პირველ არჩევანს აქცევს ლითონის ჩამოსხმისთვის. პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებიდან და პროცესის კონტროლიდან პროდუქტიულობისა და ენერგოეფექტურობის გაუმჯობესებამდე, ეს მანქანები მნიშვნელოვან როლს ასრულებენ მაღალი ხარისხის ლითონის პროდუქტების წარმოებაში. მოწინავე დიზაინითა და ტექნოლოგიით, ჰორიზონტალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმა განაგრძობს ინოვაციას და ეფექტურობას ლითონის ჩამოსხმის ინდუსტრიაში.
-
უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა ოქროს ვერცხლის სპილენძის შენადნობისთვის 20 კგ 30 კგ 50 კგ 100 კგ
1.როგორც კი ვერცხლის ოქროს ზოლები მავთულის მილის როდუწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაბაზარზე გამოტანილი სამკაულების გამო, მან მიიღო დადებითი გამოხმაურება მრავალი მომხმარებლისგან, რომლებმაც განაცხადეს, რომ ამ ტიპის პროდუქტს შეუძლია ეფექტურად გადაჭრას მათი საჭიროებები. უფრო მეტიც, პროდუქტი ფართოდ გამოიყენება ლითონის ჩამოსხმაში.
2. უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა როდ ზოლიანი მილის დასამზადებლად 20 კგ 30 კგ 50 კგ 100 კგ ბაზარზე მსგავს პროდუქტებთან შედარებით, მას აქვს შეუდარებელი გამორჩეული უპირატესობები შესრულების, ხარისხის, გარეგნობის და ა.შ. და სარგებლობს კარგი რეპუტაციით ბაზარზე. ჰასუნგი აჯამებს წარსული პროდუქტების დეფექტებს და მუდმივად აუმჯობესებს მათ. უწყვეტი ჩამოსხმის აპარატის სპეციფიკაციები 20 კგ 30 კგ 50 კგ 100 კგ ღეროს ზოლის დასამზადებლად შეიძლება მორგებული იყოს თქვენი საჭიროებების მიხედვით.
-
მაღალი ვაკუუმის უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა ახალი მასალების ჩამოსხმის შემაკავშირებელ ოქროს ვერცხლის სპილენძის მავთულები
ელექტრონული მასალების ჩამოსხმა, როგორიცაა ვერცხლის შენადნობის სპილენძის მავთული და მაღალი სისუფთავის სპეციალური მავთული. ამ აღჭურვილობის სისტემის დიზაინი ეფუძნება პროექტისა და პროცესის რეალურ საჭიროებებს და სრულად იყენებს თანამედროვე მაღალტექნოლოგიურ ტექნოლოგიას.
1. მიიღეთ გერმანული მაღალი სიხშირის გათბობის ტექნოლოგია, ავტომატური სიხშირის მიკვლევა და მრავალჯერადი დაცვის ტექნოლოგია, რომელსაც შეუძლია მოკლე დროში დნება, ენერგიის დაზოგვა და ეფექტურად მუშაობა.
2. დახურული ტიპის + ინერტული აირის დამცავი დნობის კამერა ხელს უშლის გამდნარი ნედლეულის დაჟანგვას და მინარევების შერევას. ეს მოწყობილობა განკუთვნილია მაღალი სისუფთავის ლითონის მასალების ან ადვილად დაჟანგული ელემენტარული ლითონების ჩამოსხმისთვის.
3. გამოიყენეთ დახურული + ინერტული აირი დნობის კამერის დასაცავად. ინერტული აირის გარემოში დნობისას, ნახშირბადის ფორმის ჟანგვის დაკარგვა თითქმის უმნიშვნელოა.
4. ელექტრომაგნიტური მორევის + მექანიკური მორევის ფუნქციით ინერტული აირის დაცვით, ფერებში არ ხდება სეგრეგაცია.
5. შეცდომის საწინააღმდეგო (სისულელეების საწინააღმდეგო) ავტომატური მართვის სისტემის გამოყენებით ოპერაცია უფრო მოსახერხებელია.
6. PID ტემპერატურის კონტროლის სისტემის გამოყენებით, ტემპერატურა უფრო ზუსტია (±1°C).
7. HVCC სერიის მაღალი ვაკუუმით უწყვეტი ჩამოსხმის მოწყობილობა დამოუკიდებლად არის შემუშავებული და წარმოებული, მოწინავე ტექნოლოგიით, გამოიყენება მაღალი სისუფთავის ოქროს, ვერცხლის, სპილენძის და სხვა შენადნობების უწყვეტი ჩამოსხმისთვის.
8. ეს მოწყობილობა იყენებს Mitsubishi PLC პროგრამის მართვის სისტემას, SMC პნევმატურ და Panasonic სერვოძრავის დრაივს და სხვა შიდა და უცხოური ბრენდის კომპონენტებს.
9. დნობა დახურულ + ინერტული აირის დამცავ დნობის ოთახში, ორმაგი კვება, ელექტრომაგნიტური მორევა, მექანიკური შერევა, გაგრილება, ისე, რომ პროდუქტს ჰქონდეს ჟანგვის გარეშე, დაბალი დანაკარგის, ფორიანობის, ფერის გამოყოფის და ლამაზი გარეგნობის მახასიათებლები.
10. ვაკუუმის ტიპი: მაღალი ვაკუუმი.
-
ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა ოქროს ვერცხლის სპილენძის შენადნობისთვის
უნიკალური ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის სისტემა
ნახევრად მზა მასალის უმაღლესი ხარისხისთვის:
დნობის დროს და დახატვის დროს დაჟანგვის რისკის შესამცირებლად, ჩვენ ყურადღებას ვაქცევთ ჟანგბადთან კონტაქტის თავიდან აცილებას და დახატული ლითონის მასალის ტემპერატურის სწრაფ შემცირებას.
ჟანგბადთან კონტაქტის თავიდან აცილების მახასიათებლები:
1. ინერტული აირის სისტემა დნობის კამერისთვის
2. ვაკუუმური სისტემა დნობის კამერისთვის - ცალსახად ხელმისაწვდომია Hasung ვაკუუმური უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანებისთვის (VCC სერია)
3. ინერტული აირის გამორეცხვა საძირკველთან
4. ტემპერატურის ოპტიკური საზომი
5. დამატებითი მეორადი გაგრილების სისტემა
6. ყველა ეს ზომა იდეალურია განსაკუთრებით სპილენძის შემცველი შენადნობებისთვის, როგორიცაა წითელი ოქრო ან ვერცხლი, რადგან ეს მასალები ადვილად იჟანგება.ხატვის პროცესი და სიტუაცია ადვილად შეიძლებოდა თვალყური ადევნოთ ფანჯრების დაკვირვებით.
ვაკუუმის ხარისხი შეიძლება იყოს მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად.
-
უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანა ოქროს ვერცხლის სპილენძის შენადნობისთვის
ამ აღჭურვილობის სისტემის დიზაინი ეფუძნება პროექტის და პროცესის რეალურ საჭიროებებს, თანამედროვე მაღალტექნოლოგიური ტექნოლოგიების გამოყენებით.
1. გერმანული მაღალი სიხშირის გათბობის ტექნოლოგიის, ავტომატური სიხშირის მიკვლევისა და მრავალჯერადი დაცვის ტექნოლოგიების გამოყენებით, შესაძლებელია მისი დნობა მოკლე დროში, ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა და მუშაობის მაღალი ეფექტურობა.
2. დახურული ტიპის + ინერტული აირის დამცავი დნობის კამერა ხელს უშლის გამდნარი ნედლეულის დაჟანგვას და ხელს უშლის მინარევების შერევას. ეს მოწყობილობა განკუთვნილია მაღალი სისუფთავის ლითონის მასალების ან ადვილად დაჟანგული ელემენტარული ლითონების ჩამოსხმისთვის.
3. დახურული + ინერტული აირის დამცავი დნობის კამერის გამოყენებით დნობა და მტვერსასრუტი ერთდროულად კეთდება, დრო განახევრებულია და წარმოების ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.
4. ინერტული აირის გარემოში დნობისას ნახშირბადის ჭურჭლის ჟანგვის დაკარგვა თითქმის უმნიშვნელოა.
5. ელექტრომაგნიტური აღრევის ფუნქციით ინერტული აირის დაცვით, ფერებში არ არის სეგრეგაცია.
6. იგი იყენებს შეცდომის საწინააღმდეგო (ანტისულელური) მართვის ავტომატურ სისტემას, რომელიც უფრო მარტივი გამოსაყენებელია.
7. PID ტემპერატურის კონტროლის სისტემის გამოყენებით, ტემპერატურა უფრო ზუსტია (±1°C). HS-CC სერიის უწყვეტი ჩამოსხმის მოწყობილობა დამოუკიდებლად არის შემუშავებული და წარმოებული მოწინავე ტექნოლოგიით და ეძღვნება ოქროს, ვერცხლის, სპილენძის და სხვა შენადნობების ზოლების, წნელების, ფურცლების, მილების დნობასა და ჩამოსხმას.
8. ეს მოწყობილობა იყენებს Mitsubishi PLC პროგრამის მართვის სისტემას, SMC პნევმატურ და Panasonic სერვოძრავის დრაივს და სხვა ცნობილი ბრენდის კომპონენტებს სახლში და მის ფარგლებს გარეთ.
9. დნობა, ელექტრომაგნიტური შერევა და გაგრილება დახურულ + ინერტული აირის დამცავ დნობის ოთახში, ისე, რომ პროდუქტს ჰქონდეს ჟანგვის გარეშე, დაბალი დანაკარგის, ფორების გარეშე, ფერის დანაწევრების გარეშე და ლამაზი გარეგნობის მახასიათებლები.
რა არის უწყვეტი ჩამოსხმა, რისთვის არის ის, რა უპირატესობები აქვს?
უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესი ძალიან ეფექტური მეთოდია ნახევრად მზა პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა ზოდები, პროფილები, ფილები, ზოლები და მილები ოქროს, ვერცხლის და ფერადი ლითონებისგან, როგორიცაა სპილენძი, ალუმინი და შენადნობები.
მაშინაც კი, თუ არსებობს სხვადასხვა უწყვეტი ჩამოსხმის ტექნიკა, არ არის მნიშვნელოვანი განსხვავება ოქროს, ვერცხლის, სპილენძის ან შენადნობების ჩამოსხმაში. არსებითი განსხვავებაა ჩამოსხმის ტემპერატურა, რომელიც მერყეობს დაახლოებით 1000 °C-დან ვერცხლის ან სპილენძის შემთხვევაში 1100 °C-მდე ოქროს ან სხვა შენადნობების შემთხვევაში. გამდნარი ლითონი განუწყვეტლივ იყრება შესანახ ჭურჭელში, რომელსაც ეწოდება ლალი და იქიდან მიედინება ვერტიკალურ ან ჰორიზონტალურ ჩამოსხმის ფორმაში ღია ბოლოებით. კრისტალიზატორით გაცივებულ ყალიბში გადინებისას თხევადი მასა იღებს ყალიბის პროფილს, იწყებს გამაგრებას მის ზედაპირზე და ტოვებს ყალიბს ნახევრად მყარ ძაფად. ამავდროულად, ახალი დნობა მუდმივად მიეწოდება ყალიბს იმავე სიჩქარით, რათა შეინარჩუნოს გამაგრების ძაფები ყალიბიდან. ძაფი შემდგომ გაცივდება წყლის შესხურების სისტემის საშუალებით. გაძლიერებული გაგრილების გამოყენებით შესაძლებელია კრისტალიზაციის სიჩქარის გაზრდა და ძაფში ერთგვაროვანი, წვრილმარცვლოვანი სტრუქტურის წარმოქმნა, რაც ნახევრად მზა პროდუქტს აძლევს კარგ ტექნოლოგიურ თვისებებს. შემდეგ გამაგრებული ღერი სწორდება და ჭრიან სასურველ სიგრძეზე მაკრატლით ან საჭრელი ჩირაღდნით.
სექციებზე შემდგომი დამუშავება შესაძლებელია შემდგომი ხაზოვანი მოძრავი ოპერაციების დროს, რათა მივიღოთ ზოლები, წნელები, ექსტრუზიის ბილიკები (ბლანკები), ფილები ან სხვა ნახევრად მზა პროდუქტები სხვადასხვა განზომილებაში.
უწყვეტი კასტინგის ისტორია
ლითონების უწყვეტი პროცესით ჩამოსხმის პირველი მცდელობები მე-19 საუკუნის შუა ხანებში გაკეთდა. 1857 წელს, სერ ჰენრი ბესემერმა (1813–1898) მიიღო პატენტი ლითონის ჩამოსხმისთვის ორ კონტრამბრუნავ ლილვაკებს შორის ლითონის ფილების დასამზადებლად. მაგრამ იმ დროს ეს მეთოდი ყურადღების გარეშე დარჩა. გადამწყვეტი პროგრესი მიღწეული იქნა 1930 წლიდან იუნგჰანს-როსის ტექნიკით მსუბუქი და მძიმე ლითონების უწყვეტი ჩამოსხმისთვის. რაც შეეხება ფოლადს, უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესი განვითარდა 1950 წელს, მანამდე (და ასევე მის შემდეგ), რომ ფოლადი ჩაასხეს სტაციონარულ ყალიბში, რათა წარმოექმნათ "ინგოტები".
ფერადი ღეროების უწყვეტი ჩამოსხმა შეიქმნა Properzi პროცესით, რომელიც შეიმუშავა ილარიო პროპერციმ (1897-1976), კომპანია Continuus-Properzi-ის დამფუძნებელმა.
უწყვეტი ჩამოსხმის უპირატესობები
უწყვეტი ჩამოსხმა შესანიშნავი მეთოდია გრძელი ზომის ნახევრად მზა პროდუქციის წარმოებისთვის და იძლევა დიდი რაოდენობით წარმოების საშუალებას მოკლე დროში. პროდუქტების მიკროსტრუქტურა თანაბარია. ყალიბებში ჩამოსხმასთან შედარებით, უწყვეტი ჩამოსხმა უფრო ეკონომიურია ენერგიის მოხმარებასთან დაკავშირებით და ამცირებს ნაკლებ ჯართს. გარდა ამისა, პროდუქტების თვისებები შეიძლება ადვილად შეიცვალოს ჩამოსხმის პარამეტრების შეცვლით. ვინაიდან ყველა ოპერაციების ავტომატიზაცია და კონტროლი შესაძლებელია, უწყვეტი ჩამოსხმა გთავაზობთ უამრავ შესაძლებლობას წარმოების მოქნილად და სწრაფად ადაპტირებისთვის ბაზრის ცვალებად მოთხოვნებთან და მისი დიგიტალიზაციის (Industrie 4.0) ტექნოლოგიებთან გაერთიანებისთვის.
