100 mesh - 400 mesh ლითონის ფხვნილი წყლის ატომიზატორი მანქანა

მოკლე აღწერა:

იგი ძირითადად შესაფერისია ფხვნილის (ან მარცვლოვანი) მასალების დასამზადებლად ატომირებელ ავზში ლითონების ან ლითონის შენადნობების დნობის შემდეგ (ჩვეულებრივი დნობის ან ვაკუუმური დნობის გამოყენება შესაძლებელია). ძირითადად გამოიყენება უნივერსიტეტებში, სამეცნიერო კვლევით ინსტიტუტებში და ა.შ. ლითონის ატომიზაციის ფხვნილი შეიძლება დამზადდეს მაღალი წნევის წყლის ატომიზაციის გზით ფხვნილის გამოყენების მიხედვით.

ეს მოწყობილობა ასევე შესაფერისია დანამატების წარმოების (ოქროს გადამუშავების) ლითონის ფხვნილის მომზადების წარმოებისა და კვლევისთვის უნივერსიტეტებში და სამეცნიერო კვლევით ინსტიტუტებში.

მოწყობილობა ასევე შესაფერისია სხვადასხვა სახის უჟანგავი ფოლადის, შენადნობი ფოლადის, სპილენძის ფხვნილის, ალუმინის ფხვნილის, ვერცხლის ფხვნილის, კერამიკული ფხვნილის და ბრაჟირების ფხვნილის კვლევისა და წარმოებისთვის.


პროდუქტის დეტალი

მანქანის ვიდეო

პროდუქტის ტეგები

ტექნიკური პარამეტრები

მოდელი No. HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
ძაბვა 380V 3 ფაზა, 50/60Hz
ელექტრომომარაგება 15 კვტ 30 კვტ 30KW/50KW 60 კვტ
ტევადობა (Au) 5 კგ 10 კგ 30 კგ 50 კგ 100 კგ
მაქსიმალური ტემპერატურა. 1600°C/2200°C
დნობის დრო 3-5 წთ. 5-8 წთ. 5-8 წთ. 6-10 წთ. 15-20 წთ.
ნაწილაკების მარცვლები (Mesh) 200#-300#-400#
ტემპერატურის სიზუსტე ±1°C
ვაკუუმის ტუმბო მაღალი ხარისხის მაღალი დონის ვაკუუმის ხარისხის ვაკუუმ ტუმბო
ულტრაბგერითი სისტემა მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი სისტემის კონტროლის სისტემა
ოპერაციის მეთოდი ერთი გასაღების ოპერაცია მთელი პროცესის დასასრულებლად, POKA YOKE უგუნური სისტემა
კონტროლის სისტემა Mitsubishi PLC+ადამიანი-მანქანის ინტერფეისის ინტელექტუალური კონტროლის სისტემა
ინერტული გაზი აზოტი/არგონი
გაგრილების ტიპი წყლის ჩილერი (იყიდება ცალკე)
ზომები დაახლ. 3575*3500*4160 მმ
წონა დაახლ. 2150 კგ დაახლ. 3000 კგ

ატომიზაციის პულვერიზაციის მეთოდი არის ახალი პროცესი, რომელიც განვითარდა ფხვნილის მეტალურგიის ინდუსტრიაში ბოლო წლებში. მას აქვს მარტივი პროცესის უპირატესობები, მარტივი ტექნოლოგიის დაუფლება, მასალა არ არის ადვილად დაჟანგული და მაღალი ხარისხის ავტომატიზაცია.

1. სპეციფიკური პროცესი არის ის, რომ მას შემდეგ, რაც შენადნობი (ლითონი) დნება და დახვეწა ინდუქციურ ღუმელში, გამდნარი ლითონის სითხე შეედინება სითბოს შესანარჩუნებელ ჭურჭელში და შედის სახელმძღვანელო მილში და საქშენში. ამ დროს დნობის ნაკადი იბლოკება მაღალი წნევის სითხის ნაკადით (ან აირის ნაკადი) ატომიზებული და ატომიზებული ლითონის ფხვნილი მყარდება და წყდება ატომიზაციის კოშკში, შემდეგ კი ხვდება ფხვნილის შემგროვებელ ავზში შეგროვებისა და განცალკევებისთვის. იგი ფართოდ გამოიყენება ფერადი ლითონის ფხვნილის დამზადების სფეროში, როგორიცაა ატომირებული რკინის ფხვნილი, სპილენძის ფხვნილი, უჟანგავი ფოლადის ფხვნილი და შენადნობის ფხვნილი. რკინის ფხვნილის აღჭურვილობის სრული კომპლექტების, სპილენძის ფხვნილის აღჭურვილობის, ვერცხლის ფხვნილის აღჭურვილობის და შენადნობის ფხვნილის აღჭურვილობის წარმოების ტექნოლოგია სულ უფრო და უფრო მწიფდება.

2. წყლის ატომიზაციის დაფხვიერების აღჭურვილობის გამოყენება და პრინციპი, წყლის ატომიზაციის გამაფხვიერებელი მოწყობილობა არის მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია ატმოსფერულ პირობებში წყლის ატომიზაციის პროცესის წარმოების დასაკმაყოფილებლად და წარმოადგენს ინდუსტრიულ მასობრივი წარმოების მოწყობილობას. წყლის ატომიზაციის პულვერიზირებული აღჭურვილობის მუშაობის პრინციპი ეხება ლითონის ან ლითონის შენადნობის დნობას ატმოსფერულ პირობებში. გაზის დაცვის პირობებში ლითონის სითხე მიედინება თბოიზოლაციის ტუნდიშში და სადერივაციო მილსადენში, ხოლო ულტრა მაღალი წნევის წყალი მიედინება საქშენში. ლითონის სითხე ატომიზირებულია და იშლება დიდი რაოდენობით ლითონის წვრილ წვეთებად, ხოლო წვრილი წვეთები ქმნიან ქვესფერულ ან არარეგულარულ ნაწილაკებს ზედაპირული დაძაბულობისა და წყლის სწრაფი გაგრილების კომბინირებული მოქმედების ქვეშ ფრენის დროს დაფქვის მიზნის მისაღწევად.

3. წყლის ატომიზაციის გამაფხვიერებელ მოწყობილობას აქვს შემდეგი მახასიათებლები: 1. მას შეუძლია მოამზადოს ლითონისა და მისი შენადნობის ფხვნილის უმეტესი ნაწილი და წარმოების ღირებულება დაბალია. 2. შეიძლება მომზადდეს სუბსფერული ფხვნილი ან არარეგულარული ფხვნილი. 3. სწრაფი გამაგრების და განცალკევების გარეშე, შესაძლებელია მრავალი სპეციალური შენადნობის ფხვნილის მომზადება. 4. შესაბამისი პროცესის რეგულირებით, ფხვნილის ნაწილაკების ზომა შეიძლება მიაღწიოს საჭირო დიაპაზონს.

4. წყლის ატომური დაფხვიერების აღჭურვილობის სტრუქტურა წყლის ატომური გამაფხვიერებელი აღჭურვილობის სტრუქტურა შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: დნობის, ტუნდიშის სისტემა, ატომიზაციის სისტემა, ინერტული აირის დაცვის სისტემა, ულტრა მაღალი წნევის წყლის სისტემა, ფხვნილის შეგროვება, დეჰიდრატაციის და საშრობი სისტემა. სკრინინგის სისტემა, გაგრილების წყლის სისტემა, PLC კონტროლის სისტემა, პლატფორმის სისტემა და ა.შ. 1. დნობის და ტუნდიშის სისტემა: ფაქტობრივად, ეს არის შუალედური სიხშირის ინდუქციური დნობის ღუმელი, რომელიც შედგება: გარსი, ინდუქციური კოჭა, ტემპერატურის საზომი მოწყობილობა, დახრილი ღუმელი. მოწყობილობა, ტუნდიშ და სხვა ნაწილები: ჭურვი არის ჩარჩო სტრუქტურა, რომელიც არის ნახშირბადი დამზადებულია ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადისგან, შუაში დამონტაჟებულია ინდუქციური ხვეული, ხოლო ინდუქციურ ხვეულში მოთავსებულია ჭურჭელი, რომლის გადნობა და ჩასხმა შესაძლებელია. ტუნდიში დამონტაჟებულია საქშენების სისტემაზე, გამოიყენება გამდნარი ლითონის სითხის შესანახად და აქვს სითბოს შენარჩუნების ფუნქცია. ის უფრო მცირეა, ვიდრე დნობის სისტემის ჭურჭელი. ტუნდიშის დამჭერ ღუმელს აქვს საკუთარი გათბობის სისტემა და ტემპერატურის გაზომვის სისტემა. ჰოლდინგის ღუმელის გათბობის სისტემას აქვს ორი მეთოდი: წინააღმდეგობის გათბობა და ინდუქციური გათბობა. რეზისტენტობის გათბობის ტემპერატურამ შეიძლება ზოგადად მიაღწიოს 1000 ℃, ხოლო ინდუქციური გათბობის ტემპერატურა შეიძლება მიაღწიოს 1200 ℃ ან უფრო მაღალს, მაგრამ ჭურჭლის მასალა უნდა შეირჩეს გონივრულად. 2. ატომიზაციის სისტემა: ატომიზაციის სისტემა შედგება საქშენებისაგან, მაღალი წნევის წყლის მილებისაგან, სარქველებისგან და ა.შ. ფხვნილისგან, გარკვეული რაოდენობის ინერტული აირი ჩვეულებრივ შეჰყავთ ატომიზაციის კოშკში ატმოსფეროს დაცვის მიზნით. 4. ულტრა მაღალი წნევის წყლის სისტემა: ეს სისტემა არის მოწყობილობა, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი წნევის წყალს საქშენების ატომიზაციისთვის. იგი შედგება მაღალი წნევის წყლის ტუმბოებისგან, წყლის ავზებისგან, სარქველებისგან, მაღალი წნევის შლანგებისგან და ავტობუსებისგან. 5. გაგრილების სისტემა: მთელი მოწყობილობა აღჭურვილია წყლის გაგრილებით, გაგრილების სისტემა კი აუცილებელია. გამაგრილებელი წყლის ტემპერატურა აისახება მეორად ინსტრუმენტზე მოწყობილობის უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად. 6. კონტროლის სისტემა: მართვის სისტემა არის მოწყობილობის მუშაობის მართვის ცენტრი. ყველა ოპერაცია და მასთან დაკავშირებული მონაცემები გადაეცემა სისტემის PLC-ს და შედეგების დამუშავება, შენახვა და ჩვენება ხდება ოპერაციების მეშვეობით.

ახალი ფხვნილის მასალების მოსამზადებლად პროფესიონალური აღჭურვილობის კვლევა და განვითარება, პროფესიონალური სერიის გადაწყვეტილებების მიწოდება მოწინავე ახალი ფხვნილის მასალების წარმოებისთვის, სფერული ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლებებით / მრგვალი და ბრტყელი ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია / ზოლების ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია / ფანტელი ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია, ასევე ულტრაფინი/ნანო ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია, მაღალი ქიმიური სისუფთავის ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია.

ლითონის ფხვნილის დამზადების პროცესი წყლის ატომური დაფხვიერების აღჭურვილობით

ლითონის ფხვნილის დამზადების პროცესს წყლის ატომური დაფხვნილი აღჭურვილობით ხანგრძლივი ისტორია აქვს. უძველეს დროში ადამიანები წყალში ასხამდნენ გამდნარ რკინას, რათა გამოეშხათ ლითონის წვრილ ნაწილაკებად, რომლებიც ნედლეულად გამოიყენებოდა ფოლადის დასამზადებლად; დღემდე არსებობენ ადამიანები, რომლებიც გამდნარ ტყვიას პირდაპირ წყალში ასხამენ ტყვიის მარცვლების დასამზადებლად. . წყლის ატომიზაციის მეთოდის გამოყენებით უხეში შენადნობის ფხვნილის დასამზადებლად, პროცესის პრინციპი იგივეა, რაც ზემოაღნიშნული წყლის ფეთქებადი ლითონის სითხე, მაგრამ პულვერიზაციის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა.

წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობა ქმნის უხეში შენადნობის ფხვნილს. პირველ რიგში, უხეში ოქრო დნება ღუმელში. გამდნარი ოქროს სითხე უნდა გადახურდეს დაახლოებით 50 გრადუსით, შემდეგ კი დაასხით ტუნდიშში. ჩართეთ მაღალი წნევის წყლის ტუმბო ოქროს სითხის ინექციამდე და მიეცით წყლის მაღალი წნევის ატომიზაციის მოწყობილობას სამუშაო ნაწილის დაწყება. ტუნდიშში არსებული ოქროს სითხე გადის სხივში და შედის ატომიზერში ტუნდიშის ბოლოში გაჟონვის საქშენით. ატომიზატორი არის ძირითადი მოწყობილობა უხეში ოქროს შენადნობის ფხვნილის დასამზადებლად მაღალი წნევის წყლის ნისლით. ატომიზატორის ხარისხი დაკავშირებულია ლითონის ფხვნილის გამანადგურებელ ეფექტურობასთან. ატომიზატორის მაღალი წნევის წყლის მოქმედებით, ოქროს სითხე განუწყვეტლივ იშლება წვრილ წვეთებად, რომლებიც ჩავარდება მოწყობილობაში არსებულ გამაგრილებელ სითხეში და სითხე სწრაფად მყარდება შენადნობის ფხვნილად. ლითონის ფხვნილის დამზადების ტრადიციულ პროცესში მაღალი წნევის წყლის ატომიზაციის გზით, ლითონის ფხვნილი შეიძლება შეგროვდეს მუდმივად, მაგრამ არის სიტუაცია, რომ ლითონის ფხვნილის მცირე რაოდენობა იკარგება ატომური წყლით. შენადნობის ფხვნილის დამზადების პროცესში მაღალი წნევის წყლის ატომიზაციით, ატომიზებული პროდუქტი კონცენტრირდება ატომიზაციის მოწყობილობაში, ნალექების შემდეგ, ფილტრაცია, (საჭიროების შემთხვევაში, მისი გაშრობა, როგორც წესი, პირდაპირ გადაგზავნის შემდეგ პროცესზე). თხელი შენადნობის ფხვნილი, არ არის შენადნობის ფხვნილის დაკარგვა მთელ პროცესში.

წყლის ატომიზაციის დაფხვნილის აღჭურვილობის სრული კომპლექტი შენადნობის ფხვნილის დასამზადებელი მოწყობილობა შედგება შემდეგი ნაწილებისგან:

დნობის ნაწილი:შეიძლება შეირჩეს საშუალო სიხშირის ლითონის დნობის ღუმელი ან მაღალი სიხშირის ლითონის დნობის ღუმელი. ღუმელის სიმძლავრე განისაზღვრება ლითონის ფხვნილის დამუშავების მოცულობის მიხედვით და შეიძლება შეირჩეს 50 კგ ღუმელი ან 20 კგ ღუმელი.

ატომიზაციის ნაწილი:მოწყობილობა ამ ნაწილში არის არასტანდარტული აღჭურვილობა, რომელიც უნდა იყოს დაპროექტებული და მოწყობილი მწარმოებლის საიტის პირობების მიხედვით. ძირითადად ტუნდიშებია: ზამთარში ტუნდიშის გამოშვებისას საჭიროა წინასწარ გახურება; ატომიზატორი: ატომიზატორი გამოვა მაღალი წნევით. ტუმბოს მაღალი წნევის წყალი ზემოქმედებს ოქროს სითხეზე ტუნდიშიდან წინასწარ განსაზღვრული სიჩქარით და კუთხით, არღვევს მას მეტალის წვეთებად. წყლის ტუმბოს იმავე წნევის ქვეშ, ატომიზაციის შემდეგ წვრილი ლითონის ფხვნილის რაოდენობა დაკავშირებულია ატომიზატორის ეფექტურობასთან; ატომიზაციის ცილინდრი: ეს არის ადგილი, სადაც შენადნობის ფხვნილის ატომიზაცია ხდება, დამსხვრეული, გაცივებული და შეგროვებული. იმისათვის, რომ მიღებულ შენადნობის ფხვნილს წყალთან ერთად არ დაიკარგოს, ის უნდა დარჩეს გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ატომიზაციის შემდეგ და შემდეგ მოათავსოთ ფხვნილის შემგროვებელ ყუთში.

დამუშავების შემდგომი ნაწილი:ფხვნილის შემგროვებელი ყუთი: გამოიყენება ატომირებული შენადნობის ფხვნილის შესაგროვებლად და ჭარბი წყლის გამოსაყოფად და მოსაშორებლად; საშრობი ღუმელი: სველი შენადნობის ფხვნილის გაშრობა წყლით; სკრინინგის მანქანა: საცერი შენადნობის ფხვნილი, სპეციფიკაციის გარეთ უხეში შენადნობის ფხვნილები შეიძლება ხელახლა დადნება და ატომიზდეს, როგორც დაბრუნების მასალა.

ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის პულვერიზაციის ტექნოლოგია და მისი გამოყენება

ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციით მომზადებულ ფხვნილს აქვს მაღალი სისუფთავის, ჟანგბადის დაბალი შემცველობის და წვრილი ფხვნილის ნაწილაკების ზომის უპირატესობა. წლების უწყვეტი ინოვაციებისა და გაუმჯობესების შემდეგ, ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის ფხვნილის ტექნოლოგია გადაიქცა მაღალი ხარისხის ლითონისა და შენადნობის ფხვნილების წარმოების მთავარ მეთოდად და გახდა წამყვანი ფაქტორი, რომელიც მხარს უჭერს და ხელს უწყობს ახალი მასალების კვლევას და ახალი ტექნოლოგიების განვითარებას. რედაქტორმა გააცნო ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის პრინციპი, პროცესი და ფხვნილის დაფქვის მოწყობილობა და გააანალიზა ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის შედეგად მომზადებული ფხვნილის ტიპები და გამოყენება.

ატომიზაციის მეთოდი არის ფხვნილის მომზადების მეთოდი, რომლის დროსაც სწრაფად მოძრავი სითხე (ატომირების საშუალება) ზემოქმედებს ან სხვაგვარად არღვევს ლითონს ან შენადნობის სითხეს წვრილ წვეთებად, რომლებიც შემდეგ კონდენსირდება მყარ ფხვნილად. ატომიზებულ ფხვნილის ნაწილაკებს არა მხოლოდ აქვთ ზუსტად იგივე ერთგვაროვანი ქიმიური შემადგენლობა, როგორც მოცემული მდნარი შენადნობი, არამედ სწრაფი გამაგრების გამო აუმჯობესებს კრისტალურ სტრუქტურას და გამორიცხავს მეორე ფაზის მაკროსეგრეგაციას. ჩვეულებრივ გამოყენებული ატომიზაციის საშუალებაა წყალი ან ულტრაბგერითი, რომელსაც შესაბამისად უწოდებენ წყლის ატომიზაციას და გაზის ატომიზაციას. წყლის ატომიზაციით მომზადებულ ლითონის ფხვნილებს აქვთ მაღალი მოსავლიანობა და ეკონომიური მოსავლიანობა, ხოლო გაგრილების სიჩქარე სწრაფია, მაგრამ ფხვნილებს აქვთ ჟანგბადის მაღალი შემცველობა და არარეგულარული მორფოლოგია, ჩვეულებრივ ფანტელები. ულტრაბგერითი ატომიზაციის ტექნოლოგიით მომზადებულ ფხვნილს აქვს მცირე ნაწილაკების ზომა, მაღალი სფერულობა და დაბალი ჟანგბადის შემცველობა და გახდა მთავარი მეთოდი მაღალი ხარისხის სფერული ლითონისა და შენადნობის ფხვნილების წარმოებისთვის.

ვაკუუმური დნობის მაღალი წნევის გაზის ატომიზაციის პულვერიზაციის ტექნოლოგია აერთიანებს მაღალი ვაკუუმის ტექნოლოგიას, მაღალტემპერატურულ დნობის ტექნოლოგიას, მაღალი წნევის და მაღალი სიჩქარის გაზის ტექნოლოგიას და იწარმოება ფხვნილის მეტალურგიის განვითარების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, განსაკუთრებით მაღალი პროდუქციის წარმოებისთვის. ხარისხიანი შენადნობები აქტიური ელემენტების ფხვნილის შემცველობით. ულტრაბგერითი / გაზის ატომიზაციის პულვერიზაციის ტექნოლოგია არის ახალი სწრაფი გამაგრების ტექნოლოგია. მაღალი გაგრილების სიჩქარის გამო, ფხვნილს აქვს მარცვლის დახვეწის, ერთგვაროვანი შემადგენლობისა და მაღალი მყარი ხსნადობის მახასიათებლები.

ზემოაღნიშნული უპირატესობების გარდა, ლითონის ფხვნილს, რომელიც წარმოიქმნება ვაკუუმური დნობის მაღალი წნევის გაზის ატომიზაციის შედეგად, აქვს შემდეგი სამი მახასიათებელი: სუფთა ფხვნილი, დაბალი ჟანგბადის შემცველობა; წვრილი ფხვნილის მაღალი მოსავლიანობა; მაღალი გარეგნობის სფერულობა. ამ ფხვნილისგან დამზადებულ სტრუქტურულ ან ფუნქციურ მასალებს ბევრი უპირატესობა აქვთ ჩვეულებრივ მასალებთან შედარებით ფიზიკური და ქიმიური თვისებების თვალსაზრისით. განვითარებული ფხვნილები მოიცავს სუპერშენადნობის ფხვნილს, თერმული სპრეის შენადნობის ფხვნილს, სპილენძის შენადნობის ფხვნილს და უჟანგავი ფოლადის ფხვნილს.

1 ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის პროცესი და აღჭურვილობა

1.1 ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის პროცესი

ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის პულვერიზაციის მეთოდი არის ახალი ტიპის პროცესი, რომელიც განვითარდა ლითონის ფხვნილის წარმოების ინდუსტრიაში ბოლო წლებში. მას აქვს მასალების არც თუ ისე ადვილი დაჟანგვის უპირატესობა, ლითონის ფხვნილის სწრაფი ჩაქრობა და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი. სპეციფიური პროცესია ის, რომ მას შემდეგ, რაც შენადნობი (ლითონი) დნება და დახვეწილია ინდუქციურ ღუმელში, გამდნარი ლითონის სითხე შეედინება თბოიზოლაციის ღუმელში და შედის სახელმძღვანელო მილში და საქშენში, ხოლო დნობის ნაკადი ატომიზდება მაღალი წნევის გაზის ნაკადი. ატომიზებული ლითონის ფხვნილი მყარდება და მკვიდრდება ატომიზაციის კოშკში და ხვდება ფხვნილის შემგროვებელ ავზში.

მოწყობილობების ატომიზაცია, ულტრაბგერითი და ლითონის სითხის ნაკადის ატომიზაცია გაზის ატომიზაციის პროცესის სამი ძირითადი ასპექტია. ატომიზაციის მოწყობილობაში, ინექციური ატომური ულტრაბგერითი აჩქარებს და ურთიერთქმედებს ინექციური ლითონის სითხის ნაკადთან, რათა შექმნას ნაკადის ველი. ამ ნაკადის ველში, მდნარი ლითონის ნაკადი იშლება, გაცივდება და მყარდება, რითაც მიიღება გარკვეული მახასიათებლების მქონე ფხვნილი. ატომიზაციის აღჭურვილობის პარამეტრები მოიცავს საქშენების სტრუქტურას, კათეტერის სტრუქტურას, კათეტერის პოზიციას და ა. თვისებები, სუპერგათბობა, სითხის ნაკადის დიამეტრი და ა.შ. ულტრაბგერითი ატომიზაცია აღწევს ფხვნილის ნაწილაკების ზომის, ნაწილაკების ზომის განაწილების და მიკროსტრუქტურის რეგულირებას სხვადასხვა პარამეტრების და მათი კოორდინაციის რეგულირებით.

1.2 ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობა

ამჟამინდელი ვაკუუმური ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობა ძირითადად მოიცავს უცხოურ აღჭურვილობას და შიდა აღჭურვილობას. საზღვარგარეთ წარმოებულ აღჭურვილობას აქვს მაღალი სტაბილურობა და მაღალი კონტროლის სიზუსტე, მაგრამ აღჭურვილობის ღირებულება მაღალია, ხოლო ტექნიკური და შეკეთების ღირებულება მაღალია. საშინაო აღჭურვილობის ღირებულება დაბალია, შენარჩუნების ღირებულება დაბალია და მოვლა მოსახერხებელია. თუმცა, შიდა აღჭურვილობის მწარმოებლები, როგორც წესი, არ ითვისებენ აღჭურვილობის ძირითად ტექნოლოგიებს, როგორიცაა ატომიზაციის საქშენები და ატომიზაციის პროცესები. ამჟამად, შესაბამისი უცხოური კვლევითი ინსტიტუტები და საწარმოო საწარმოები ინარჩუნებენ ტექნოლოგიას მკაცრად კონფიდენციალურს და სპეციფიკური და ინდუსტრიული პროცესის პარამეტრების მიღება შეუძლებელია შესაბამისი ლიტერატურიდან და პატენტებიდან. ეს ხდის მაღალი ხარისხის ფხვნილის მოსავლიანობას ეკონომიურისთვის, რაც ასევე არის მთავარი მიზეზი იმისა, რომ ჩემმა ქვეყანამ ვერ შეძლო ინდუსტრიულად მაღალი ხარისხის ფხვნილის წარმოება, მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს მრავალი აეროზოლის ფხვნილის წარმოება და სამეცნიერო კვლევითი განყოფილება.

ულტრაბგერითი ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობის სტრუქტურა შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: შუალედური სიხშირის ინდუქციური დნობის ღუმელი, დამჭერი ღუმელი, ატომიზაციის სისტემა, ატომიზაციის ავზი, მტვრის შეგროვების სისტემა, ულტრაბგერითი მიწოდების სისტემა, წყლის გაგრილების სისტემა, კონტროლის სისტემა და ა.შ.

ამჟამად აეროზოლიზაციის შესახებ სხვადასხვა კვლევები ძირითადად ორ ასპექტზეა ორიენტირებული. ერთის მხრივ, შესწავლილია საქშენის სტრუქტურის პარამეტრები და ჭავლური ნაკადის მახასიათებლები. მიზანია მივიღოთ კავშირი ჰაერის ნაკადის ველსა და საქშენის სტრუქტურას შორის, ისე, რომ ულტრაბგერითი მიაღწიოს სიჩქარეს საქშენის გასასვლელში, ხოლო ულტრაბგერითი ნაკადის სიჩქარე მცირეა და იძლევა თეორიულ საფუძველს საქშენის დიზაინისა და დამუშავებისთვის. მეორე მხრივ, შესწავლილი იყო კავშირი ატომიზაციის პროცესის პარამეტრებსა და ფხვნილის თვისებებს შორის. ის მიზნად ისახავს ატომიზაციის პროცესის პარამეტრების ეფექტის შესწავლას ფხვნილის თვისებებზე და ატომიზაციის ეფექტურობაზე საქშენების სპეციფიკურ საფუძველზე, რათა მოხდეს ფხვნილის წარმოების ოპტიმიზაცია და წარმართვა. ერთი სიტყვით, წვრილი ფხვნილის პროდუქტიულობის გაუმჯობესება და გაზის მოხმარების შემცირება იწვევს ულტრაბგერითი ატომიზაციის ტექნოლოგიის განვითარების მიმართულებას.

1.2.1 სხვადასხვა ტიპის საქშენები ულტრაბგერითი ატომიზაციისთვის

ატომური გაზი ზრდის სიჩქარეს და ენერგიას საქშენის მეშვეობით, რითაც ეფექტურად არღვევს თხევად ლითონს და ამზადებს ფხვნილს, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. საქშენი აკონტროლებს ატომიზებული საშუალების ნაკადს და დინების ნიმუშს და გადამწყვეტ როლს ასრულებს ატომიზაციის ეფექტურობის დონეზე და ატომიზაციის პროცესის სტაბილურობაში და არის ულტრაბგერითი ატომიზაციის ძირითადი ტექნოლოგია. გაზის ატომიზაციის ადრეულ პროცესში, ზოგადად გამოიყენებოდა თავისუფალი ვარდნის საქშენების სტრუქტურა. ეს საქშენი არის მარტივი დიზაინით, არ არის ადვილი დასაბლოკად და კონტროლის პროცესი შედარებით მარტივია, მაგრამ მისი ატომიზაციის ეფექტურობა არ არის მაღალი და ის მხოლოდ შესაფერისია ფხვნილის წარმოებისთვის ნაწილაკების ზომით 50-300 მკმ. ატომიზაციის ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, მოგვიანებით შეიქმნა შემზღუდველი საქშენები ან მჭიდროდ შეწყვილებული ატომიზაციის საქშენები. მჭიდრო ან შემზღუდველი საქშენი ამცირებს გაზის ფრენის მანძილს და ამცირებს კინეტიკური ენერგიის დანაკარგს გაზის ნაკადის პროცესში, რითაც ზრდის გაზის ნაკადის სიჩქარეს და სიმკვრივეს მეტალთან ურთიერთქმედებისას და ზრდის წვრილი ფხვნილის გამოსავლიანობას.

1.2.1.1 წრეწირის სლოტის საქშენი

მაღალი წნევის ულტრაბგერითი შემოდის საქშენში ტანგენციურად. შემდეგ ის გამოიდევნება დიდი სიჩქარით, რათა შეიქმნას მორევი

3D ბეჭდვის გასავითარებლად, ჩინეთს სჭირდება საკუთარი ინოვაციების და სამრეწველო ქსელის შექმნა

ბოლო ორი წლის განმავლობაში დანამატების წარმოების ინდუსტრიის განვითარება ავიდა ეროვნულ სტრატეგიულ დონეზე. გამოქვეყნდა ისეთი დოკუმენტები, როგორიცაა "დამზადებულია ჩინეთში 2025" და "ეროვნული დანამატების წარმოების მრეწველობის განვითარების სამოქმედო გეგმა (2015-2016)". დანამატების წარმოების ინდუსტრია სწრაფად განვითარდა. ტექნოლოგიებზე დაფუძნებული საწარმოების სიცოცხლისუნარიანობა იზრდება. ამის მიუხედავად, იმის გამო, რომ საწარმოო მრეწველობა განვითარების ადრეულ ეტაპზეა, ის მაინც ავლენს დაბალი მასშტაბის მახასიათებლებს. ექსპერტები აღიარებენ, რომ იმპორტირებული აღჭურვილობა ახლა აგრესიულად "უტევს" ჩინურ ბაზარს. მაგალითად, ლითონის ბეჭდვის მოწყობილობების გათვალისწინებით, უცხო ქვეყნები ახორციელებენ მასალების, პროგრამული უზრუნველყოფის, აღჭურვილობისა და პროცესების ინტეგრირებულ გაყიდვებს. ჩემმა ქვეყანამ უნდა დააჩქაროს ძირითადი ტექნოლოგიებისა და ორიგინალური ტექნოლოგიების კვლევა და განვითარება და შექმნას საკუთარი ინოვაციების ჯაჭვი და ინდუსტრიული ჯაჭვი.

ბაზრის პერსპექტივა კარგია

McKinsey-ის ანგარიშის თანახმად, დანამატების წარმოება მეცხრე ადგილს იკავებს 12 ტექნოლოგიას შორის, რომლებსაც აქვთ დამღუპველი გავლენა ადამიანის სიცოცხლეზე, ახალი მასალებისა და ფიქლის გაზზე წინ, და ვარაუდობენ, რომ 2030 წლისთვის დანამატების წარმოება მიაღწევს ბაზრის ზომას დაახლოებით $1 ტრილიონს. 2015 წელს მოხსენებამ ეს პროცესი წინ წაიწია და ამტკიცებდა, რომ 2020 წლისთვის, ანუ სამი წლის შემდეგ, დანამატების წარმოების გლობალური ბაზრის ზომამ შეიძლება მიაღწიოს 550 მილიარდ აშშ დოლარს. მაკკინსის ანგარიში არ არის სენსაციური.

ლუ ბინგჰენგმა, ჩინეთის საინჟინრო აკადემიის აკადემიკოსმა და დანამატების წარმოების ეროვნული საინოვაციო ცენტრის დირექტორმა, გამოიყენა „ოთხნახევარი“ დანამატების წარმოების სამომავლო ბაზრის პერსპექტივების შესაჯამებლად.

სამომავლოდ შექმნილია პროდუქტის ღირებულების ნახევარზე მეტი;

პროდუქციის წარმოების ნახევარზე მეტი მორგებულია;

წარმოების მოდელების ნახევარზე მეტი არის crowdsourced;

ინოვაციების ნახევარზე მეტი დამზადებულია მწარმოებლების მიერ.

დანამატის წარმოება არის დამრღვევი ტექნოლოგია, რომელიც განაპირობებს წარმოების ინდუსტრიის განვითარებას. ეს არის შესაფერისი ტექნოლოგია დიზაინის ინოვაციების, მორგებული წარმოების, მწარმოებლის ინოვაციების და crowdsourcing წარმოების მხარდასაჭერად. „რაც უფრო მნიშვნელოვანია, დანამატების წარმოება იშვიათი ტექნოლოგიაა, რომელიც სინქრონიზებულია ჩემს ქვეყანაში არსებულ სამყაროსთან. ამჟამად, ჩინეთის კვლევები 3D ბეჭდვაზე მსოფლიოში პირველ ადგილზეა.

ლუ ბინგჰენგმა თქვა, რომ ამჟამად, ჩემი ქვეყნის მიერ შემუშავებულ ფართომასშტაბიან 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციისა და ფრეზის მოწყობილობებზე დაყრდნობით, ჩინეთი საერთაშორისო პოზიციაზეა თვითმფრინავების ფართომასშტაბიანი მზიდი ნაწილების გამოყენებაში და მოქმედებს როგორც პირველადი დახმარების ჯგუფი სამხედრო თვითმფრინავების და დიდი თვითმფრინავების კვლევასა და განვითარებაში. უფრო მეტიც, ტიტანის შენადნობის ფართომასშტაბიანი სტრუქტურული ნაწილები გამოყენებულია თვითმფრინავების სადესანტო და C919-ის კვლევისა და განვითარებისთვის.

გამოყენების მხრივ, ჩემი ქვეყნის სამრეწველო კლასის აღჭურვილობის დადგმული სიმძლავრე მსოფლიოში მეოთხე ადგილზეა, მაგრამ ლითონის ბეჭდვის კომერციალიზაცია ჯერ კიდევ შედარებით სუსტია და ძირითადად იმპორტზეა დამოკიდებული. თუმცა, აკადემიკოს ლუ ბინგჰენგის თქმით, ჩინეთის დანამატების წარმოების საერთო მიზანია მიაღწიოს მსოფლიოში სიდიდით მეორე დადგმული სიმძლავრეს და სიდიდით მესამე აღჭურვილობის წარმოებასა და გაყიდვას მსოფლიოში 5 წლის განმავლობაში; და მსოფლიოში სიდიდით მეორე დადგმული სიმძლავრე, ძირითადი მოწყობილობები და ორიგინალური ტექნოლოგიები და აღჭურვილობის გაყიდვები 10 წლის განმავლობაში. მიაღწიეთ "დამზადებულია ჩინეთში 2025" 2035 წელს.

ინდუსტრიული განვითარება დაჩქარებულია

მონაცემები აჩვენებს, რომ დანამატების წარმოების საბაზრო ზომის საშუალო ზრდის ტემპი ბოლო სამი წლის განმავლობაში. ამ ინდუსტრიის განვითარების ტემპი ჩინეთში უფრო მაღალია, ვიდრე მსოფლიო საშუალო.

ნიშანი: ჩვეულებრივ ეხება იმას, რაც კეთდება კამპუსში გარკვეული ნორმატიული სისტემების დასარეგულირებლად

ნიშნები, როგორიცაა: ყვავილების და ბალახის ნიშნები, არ არის ასვლა და ა.შ. კლებულობს, მაგრამ მომსახურების სფეროში, მომხმარებლის აღიარების გაუმჯობესების გამო ზრდის ტემპი ძალიან სწრაფია. „განსაკუთრებით პროდუქციის გადამუშავებასა და წარმოებაში ჩვენი შეკვეთების მოცულობა გაორმაგდა. Weinan 3D ბეჭდვის ინდუსტრიის კულტივირების ბაზამ შაანქსის პროვინციაში, ადგილობრივი ხელისუფლების მხარდაჭერით, გარდაქმნა 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის უპირატესობები სამრეწველო უპირატესობებად და ხელი შეუწყო ტრადიციული ინდუსტრიების განახლებასა და ტრანსფორმაციას. კლასტერის განვითარების რეალიზების ტიპიური შემთხვევა.

ფოკუსირებული ინდუსტრიული ინკუბაციური კონცეფციის "3D printing +"-ზე, ეს არ არის უბრალოდ 3D ბეჭდვის ინდუსტრიის განვითარება, არამედ ფოკუსირება 3D ბეჭდვის აღჭურვილობის წარმოებაზე, 3D ბეჭდვის ლითონის მასალების კვლევასა და განვითარებაზე და წარმოებაზე და ტრენინგზე. 3D ბეჭდვის აპლიკაციებზე ორიენტირებული ნიჭი. დაფუძნებულია ადგილობრივ წამყვან ინდუსტრიებში, ფოკუსირებულია 3D ბეჭდვის ინდუსტრიალიზაციის საჩვენებელი აპლიკაციების განხორციელებაზე, 3D ბეჭდვის ინტეგრაციის დაჩქარება ტრადიციულ ინდუსტრიებთან და 3D ბეჭდვის + ინდუსტრიული მოდელების სერიის დანერგვა, როგორიცაა 3D ბეჭდვა + ავიაცია, ავტომობილები, კულტურული და კრეატიული, ჩამოსხმა, განათლება და ა.შ., 3D ბეჭდვის დახმარებით ბეჭდვის ტექნოლოგიის უპირატესობები, ტრადიციული ინდუსტრიების ტექნიკური სირთულეების და ტკივილის წერტილების გადაჭრა, ტრადიციული ინდუსტრიების გარდაქმნა და განახლება და სხვადასხვა ტიპის მცირე და საშუალო ტექნოლოგიური საწარმოების დანერგვა და ინკუბაცია. .

სტატისტიკის მიხედვით, 2017 წლის მაისის მდგომარეობით, საწარმოების რაოდენობამ 61-ს მიაღწია და რეზერვირებულია 50-ზე მეტი პროექტი, როგორიცაა 3D ფორმები, 3D, 3D ინდუსტრიული მანქანები, 3D მასალები და 3D კულტურული და შემოქმედებითი პროექტები, რომლებიც, სავარაუდოდ, განხორციელდეს. მოსალოდნელია, რომ წლის ბოლომდე საწარმოების რაოდენობა 100-ს გადააჭარბებს.

ინოვაციების და სამრეწველო ჯაჭვის გააქტიურება

მიუხედავად ჩემი ქვეყნის დანამატების წარმოების ინდუსტრიის დაჩქარებული განვითარებისა, ინდუსტრია ჯერ კიდევ განვითარების ადრეულ სტადიაზეა და ჯერ კიდევ აქვს დაბალი მასშტაბის მახასიათებლები. თუმცა, ტექნოლოგიური სიმწიფის ნაკლებობამ, აპლიკაციის მაღალმა ღირებულებამ და გამოყენების ვიწრო მასშტაბმა განაპირობა მთლიანი ინდუსტრია „პატარა, გაფანტული და სუსტი“ მდგომარეობაში. მიუხედავად იმისა, რომ ბევრმა კომპანიამ დაიწყო დანამატების წარმოების სფეროში ფეხის დადგმა, წამყვანი კომპანიების ნაკლებობაა Driven, ინდუსტრიის მასშტაბები მცირეა. აკადემიკოსმა ლუ ბინგჰგმა გულწრფელად თქვა, რომ, როგორც მომავალი ინდუსტრიული რევოლუციის ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგია, საჭიროა დაჩქარდეს დანამატების წარმოების განვითარება, რადგან 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია ტექნოლოგიური აფეთქების, ინდუსტრიის დაწყების პერიოდშია და საწარმოთა „ფსონის“ პერიოდი. ბაზრის უზარმაზარმა მოთხოვნამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის სფეროს განვითარებას, რომელიც უნდა იყოს დაცული და სრულად გამოყენებული ჩვენი აღჭურვილობის წარმოების წარმართვისა და მხარდასაჭერად.

ახლა იმპორტირებული ტექნიკა აგრესიულად „უტევს“ ჩინურ ბაზარს. ლითონის ბეჭდვის აღჭურვილობისთვის, უცხო ქვეყნები ახორციელებენ მასალების, პროგრამული უზრუნველყოფის, აღჭურვილობისა და პროცესების კომპლექტურ გაყიდვებს. ჩინურმა კომპანიებმა უნდა განავითარონ ძირითადი ტექნოლოგიები და ორიგინალური ტექნოლოგიები, რათა შექმნან საკუთარი ინოვაციები და სამრეწველო ქსელები.

ინდუსტრიის ინსაიდერებმა განაცხადეს, რომ ამჟამინდელი შიდა 3D ბეჭდვის ინდუსტრიისთვის, ტექნოლოგიური კვლევისა და განვითარების ხარისხი მთლიანად იქნა გამოყენებული ინდუსტრიაში და მრავალი ტექნოლოგიური მიღწევა მხოლოდ ლაბორატორიულ ეტაპზეა. ამ პრობლემის ძირითადი მიზეზებია: პირველი, სხვადასხვა სტანდარტების გამო, ხელმისაწვდომობა. კვალიფიკაცია არ არის სრულყოფილი და არსებობს შესვლის უხილავი ბარიერები; მეორეც, სამეცნიერო კვლევით დაწესებულებებსა და საწარმოებს არ გააჩნიათ მასშტაბური ეფექტი, ისინი მარტო ბრძოლის მდგომარეობაში არიან, არ აქვთ უფლება ისაუბრონ სამრეწველო მოლაპარაკებებზე და არიან არახელსაყრელ მდგომარეობაში; ახალი ინდუსტრია ცუდად არის გაგებული და არის თავსატეხები ან გაუგებრობები, რაც იწვევს ტექნოლოგიის გამოყენების ნელი ტემპს.

განვითარების ტენდენცია ატომიზაციის Pulverizing აღჭურვილობა მომავალში

ჯერ კიდევ ბევრი ხარვეზია 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის გაგებაში ჩინეთის წარმოების ინდუსტრიის ყველა ასპექტში. თუ ვიმსჯელებთ განვითარების ფაქტობრივი სიტუაციიდან, ჯერჯერობით 3D ბეჭდვას არ მიუღწევია სექსუალურ ინდუსტრიალიზაციას, აღჭურვილობიდან დაწყებული პროდუქტებით დამთავრებული სერვისებით, რომლებიც ჯერ კიდევ "მოწინავე სათამაშოების" ეტაპზეა. თუმცა, მთავრობიდან დაწყებული ჩინეთის საწარმოებამდე, 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის განვითარების პერსპექტივები ზოგადად აღიარებულია და მთავრობა და საზოგადოება ზოგადად ყურადღებას აქცევს მომავალი 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციის ატომური აღჭურვილობის ტექნოლოგიის გავლენას ჩემი ქვეყნის არსებულ წარმოებაზე, ეკონომიკაზე. და წარმოების მოდელები.

კვლევის მონაცემებით, ამჟამად, ჩემი ქვეყნის მოთხოვნა 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიაზე არ არის კონცენტრირებული აღჭურვილობაზე, მაგრამ აისახება 3D ბეჭდვის სახარჯო მასალების მრავალფეროვნებაზე და სააგენტოს დამუშავების სერვისებზე მოთხოვნაზე. სამრეწველო მომხმარებლები არიან მთავარი ძალა ჩემს ქვეყანაში 3D ბეჭდვის აღჭურვილობის შეძენისას. მათ მიერ შეძენილი აღჭურვილობა ძირითადად გამოიყენება ავიაციაში, აერონავტიკაში, ელექტრონულ პროდუქტებში, ტრანსპორტირებაში, დიზაინში, კულტურულ შემოქმედებაში და სხვა ინდუსტრიებში. დღეისათვის ჩინურ საწარმოებში 3D პრინტერების დადგმული სიმძლავრე დაახლოებით 500-ია, ხოლო წლიური ზრდის მაჩვენებელი დაახლოებით 60%-ია. მიუხედავად ამისა, ამჟამინდელი ბაზრის ზომა წელიწადში მხოლოდ დაახლოებით 100 მილიონი იუანია. პოტენციურმა მოთხოვნამ R&D-ზე და 3D ბეჭდვის მასალების წარმოებაზე მიაღწია დაახლოებით 1 მილიარდ იუანს წელიწადში. აღჭურვილობის ტექნოლოგიის პოპულარიზაციასთან და პროგრესთან ერთად, მასშტაბები სწრაფად გაიზრდება. ამავდროულად, 3D ბეჭდვასთან დაკავშირებული დავალებული დამუშავების სერვისები ძალიან პოპულარულია, და მრავალი აგენტი 3D ბეჭდვა. აღჭურვილობის კომპანია ძალიან მომწიფებულია ლაზერული აგლომერაციის პროცესში და აღჭურვილობის გამოყენებაში და შეუძლია უზრუნველყოს გარე დამუშავების სერვისები. ვინაიდან ერთი აღჭურვილობის ფასი ზოგადად 5 მილიონ იუანს აღემატება, ბაზრის მიღება არ არის მაღალი, მაგრამ სააგენტოს დამუშავების სერვისი ძალიან პოპულარულია.

მასალების უმეტესი ნაწილი, რომელიც გამოიყენება ჩემი ქვეყნის 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობაში, უშუალოდ არის მოწოდებული სწრაფი პროტოტიპის მწარმოებლების მიერ, ხოლო ზოგადი მასალების მესამე მხარის მიწოდება ჯერ არ განხორციელებულა, რაც იწვევს მასალის ძალიან მაღალ ხარჯებს. ამავდროულად, ჩინეთში არ არსებობს კვლევა 3D ბეჭდვისთვის მიძღვნილი ფხვნილის მომზადების შესახებ და არსებობს მკაცრი მოთხოვნები ნაწილაკების ზომის განაწილებისა და ჟანგბადის შემცველობის შესახებ. ზოგიერთი ერთეული იყენებს ჩვეულებრივ სპრეის ფხვნილს, რომელსაც აქვს მრავალი შეუსაბამობა.

უფრო მრავალმხრივი მასალების შემუშავება და წარმოება არის ტექნოლოგიური წინსვლის გასაღები. მასალების მუშაობის და ღირებულების პრობლემების გადაჭრა უკეთესად შეუწყობს ხელს ჩინეთში სწრაფი პროტოტიპების ტექნოლოგიის განვითარებას. ამჟამად, ჩემი ქვეყნის 3D ბეჭდვის სწრაფი პროტოტიპის ტექნოლოგიაში გამოყენებული მასალების უმეტესი ნაწილი უცხოეთიდან უნდა იყოს იმპორტირებული, ან აღჭურვილობის მწარმოებლებმა დიდი ენერგია და სახსრები ჩადეს მათ განვითარებაზე, რაც ძვირია, რაც იწვევს წარმოების ხარჯების ზრდას. ამ მანქანაში გამოყენებულ საშინაო მასალებს აქვთ დაბალი სიმტკიცე და სიზუსტე. . 3D ბეჭდვის მასალების ლოკალიზაცია აუცილებელია.

საჭიროა ტიტანისა და ტიტანის შენადნობის ფხვნილები ან ნიკელის და კობალტის დაფუძნებული სუპერშენადნობის ფხვნილები დაბალი ჟანგბადის შემცველობით, წვრილი ნაწილაკების ზომით და მაღალი სფერულობით. ფხვნილის ნაწილაკების ზომა ძირითადად არის -500 mesh, ჟანგბადის შემცველობა უნდა იყოს 0.1% -ზე დაბალი, ხოლო ნაწილაკების ზომა ერთგვაროვანია ამჟამად, მაღალი დონის შენადნობის ფხვნილი და საწარმოო აღჭურვილობა ძირითადად იმპორტზეა დამოკიდებული. უცხო ქვეყნებში ნედლეულისა და აღჭურვილობის ხშირად შეფუთვა და გაყიდვა ხდება დიდი მოგების მისაღებად. მაგალითად, ნიკელზე დაფუძნებული ფხვნილის გათვალისწინებით, ნედლეულის ღირებულებაა დაახლოებით 200 იუანი/კგ, შიდა პროდუქციის ფასი ზოგადად არის 300-400 იუანი/კგ, ხოლო იმპორტირებული ფხვნილის ფასი ხშირად 800 იუანს/კგ-ზე მეტია.

მაგალითად, ფხვნილის შემადგენლობის, ჩანართებისა და ფიზიკური თვისებების გავლენა და ადაპტირება 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის აღჭურვილობის შესაბამის ტექნოლოგიებზე. ამიტომ, დაბალი ჟანგბადის შემცველობისა და წვრილი ნაწილაკების ზომის ფხვნილის გამოყენების მოთხოვნების გათვალისწინებით, ჯერ კიდევ საჭიროა ჩატარდეს კვლევითი სამუშაოები, როგორიცაა ტიტანისა და ტიტანის შენადნობის ფხვნილის შემადგენლობის დიზაინი, წვრილი ნაწილაკების ზომის ფხვნილის გაზის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის ტექნოლოგია და ფხვნილის მახასიათებლების გავლენა პროდუქტის შესრულებაზე. ჩინეთში დაფქვის ტექნოლოგიის შეზღუდვის გამო, ამჟამად ძნელია წვრილმარცვლოვანი ფხვნილის მომზადება, ფხვნილის გამოსავლიანობა დაბალია, ხოლო ჟანგბადის და სხვა მინარევების შემცველობა მაღალია. გამოყენების პროცესში ფხვნილის დნობის მდგომარეობა მიდრეკილია უთანასწორობისკენ, რაც იწვევს პროდუქტში ოქსიდის ჩანართების და მკვრივი პროდუქტების მაღალი შემცველობას. შიდა შენადნობის ფხვნილების ძირითადი პრობლემებია პროდუქტის ხარისხი და სერიული სტაბილურობა, მათ შორის: ① ფხვნილის კომპონენტების სტაბილურობა (ჩანართების რაოდენობა, კომპონენტების ერთგვაროვნება); ② ფხვნილის ფიზიკური მუშაობის სტაბილურობა (ნაწილაკების ზომის განაწილება, ფხვნილის მორფოლოგია, სითხე, ფხვიერი თანაფარდობა და ა.შ.); ③ მოსავლიანობის პრობლემა (ფხვნილის დაბალი გამოსავლიანობა ნაწილაკების ზომის ვიწრო განყოფილებაში) და ა.შ.

პროდუქტის ჩვენება

HS-MGA-(2)
HS-MGA
HS-MGA-(3)

  • წინა:
  • შემდეგი: