| მოდელის ნომერი | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| ძაბვა | 380V 3 ფაზა, 50/60Hz | ||||
| კვების წყარო | 15 კვტ | 30 კვტ | 30 კვტ/50 კვტ | 60 კვტ | |
| ტევადობა (Au) | 5 კგ | 10 კგ | 30 კგ | 50 კგ | 100 კგ |
| მაქსიმალური ტემპერატურა. | 1600°C/2200°C | ||||
| დნობის დრო | 3-5 წთ. | 5-8 წთ. | 5-8 წთ. | 6-10 წთ. | 15-20 წთ. |
| ნაწილაკების მარცვლები (ბადე) | 200#-300#-400# | ||||
| ტემპერატურის სიზუსტე | ±1°C | ||||
| ვაკუუმური ტუმბო | მაღალი ხარისხის მაღალი დონის ვაკუუმური ხარისხის ვაკუუმური ტუმბო | ||||
| ულტრაბგერითი სისტემა | მაღალი ხარისხის ულტრაბგერითი სისტემის მართვის სისტემა | ||||
| ოპერაციის მეთოდი | ერთი ღილაკით მართვა მთელი პროცესის დასასრულებლად, POKA YOKE-ის უნაკლო სისტემა | ||||
| კონტროლის სისტემა | Mitsubishi PLC + ადამიანი-მანქანის ინტერფეისის ინტელექტუალური მართვის სისტემა | ||||
| ინერტული აირი | აზოტი/არგონი | ||||
| გაგრილების ტიპი | წყლის გამაგრილებელი (იყიდება ცალკე) | ||||
| ზომები | დაახლ. 3575*3500*4160 მმ | ||||
| წონა | დაახლოებით 2150 კგ | დაახლოებით 3000 კგ | |||
ატომიზაციით პულვერიზაციის მეთოდი ფხვნილის მეტალურგიის ინდუსტრიაში ბოლო წლებში შემუშავებული ახალი პროცესია. მას ახასიათებს პროცესის სიმარტივე, მარტივად ათვისებადი ტექნოლოგია, მასალის დაჟანგვა ძნელად მოსახსნელი და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი.
1. სპეციფიკური პროცესი გულისხმობს, რომ ინდუქციურ ღუმელში შენადნობის (ლითონის) დნობისა და დამუშავების შემდეგ, გამდნარი ლითონის სითხე შეედინება სითბოს შემანარჩუნებელ ტილოში და შედის გამტარ მილსა და საქშენში. ამ დროს, დნობის ნაკადი იბლოკება მაღალი წნევის სითხის (ან გაზის ნაკადის) მიერ. ატომიზებული და ატომიზებული ლითონის ფხვნილი მყარდება და ილექება ატომიზაციის კოშკში, შემდეგ კი ხვდება ფხვნილის შემგროვებელ ავზში შეგროვებისა და გამოყოფისთვის. იგი ფართოდ გამოიყენება ფერადი ლითონების ფხვნილის დამზადების სფეროში, როგორიცაა ატომიზებული რკინის ფხვნილი, სპილენძის ფხვნილი, უჟანგავი ფოლადის ფხვნილი და შენადნობის ფხვნილი. რკინის ფხვნილის აღჭურვილობის, სპილენძის ფხვნილის აღჭურვილობის, ვერცხლის ფხვნილის აღჭურვილობის და შენადნობის ფხვნილის აღჭურვილობის სრული კომპლექტების წარმოების ტექნოლოგია სულ უფრო და უფრო იხვეწება.
2. წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობის გამოყენება და პრინციპი. წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობა არის მოწყობილობა, რომელიც შექმნილია ატმოსფერულ პირობებში წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის პროცესის დასაკმაყოფილებლად და წარმოადგენს ინდუსტრიულ მასობრივ წარმოების მოწყობილობას. წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობის მუშაობის პრინციპი გულისხმობს ლითონის ან ლითონის შენადნობის დნობას ატმოსფერულ პირობებში. გაზისგან დაცვის პირობებში, ლითონის სითხე მიედინება თბოიზოლაციის ტუნდიშსა და გადამყვან მილში, ხოლო ულტრამაღალი წნევის წყალი მიედინება საქშენში. ლითონის სითხე ატომიზდება და იშლება დიდი რაოდენობით წვრილ ლითონის წვეთებად, რომლებიც ზედაპირული დაჭიმულობისა და წყლის სწრაფი გაგრილების კომბინირებული მოქმედების ქვეშ წარმოქმნიან სუბსფერულ ან არარეგულარულ ნაწილაკებს ფრენის დროს დაფქვის მიზნის მისაღწევად.
3. წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობას აქვს შემდეგი მახასიათებლები: 1. მას შეუძლია ლითონისა და მისი შენადნობის ფხვნილის უმეტესი ნაწილის მომზადება და წარმოების ღირებულება დაბალია. 2. შესაძლებელია სუბსფერული ან არარეგულარული ფხვნილის მომზადება. 3. სწრაფი გამყარებისა და სეგრეგაციის არარსებობის გამო, შესაძლებელია მრავალი სპეციალური შენადნობის ფხვნილის მომზადება. 4. შესაბამისი პროცესის რეგულირებით, ფხვნილის ნაწილაკების ზომამ შეიძლება მიაღწიოს სასურველ დიაპაზონს.
4. წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობის სტრუქტურა წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობის სტრუქტურა შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: დნობის აპარატი, ტუნდიშის სისტემა, ატომიზაციის სისტემა, ინერტული აირის დაცვის სისტემა, ულტრამაღალი წნევის წყლის სისტემა, ფხვნილის შეგროვების, დეჰიდრატაციისა და გაშრობის სისტემა, ფილტრაციის სისტემა, გაგრილების წყლის სისტემა, PLC მართვის სისტემა, პლატფორმის სისტემა და ა.შ. 1. დნობისა და ტუნდიშის სისტემა: სინამდვილეში, ეს არის საშუალო სიხშირის ინდუქციური დნობის ღუმელი, რომელიც შედგება: გარსისგან, ინდუქციური ხვეულისგან, ტემპერატურის საზომი მოწყობილობისგან, დახრილი ღუმელის მოწყობილობისგან, ტუნდიშის აპარატისა და სხვა ნაწილებისგან: გარსი არის ჩარჩო კონსტრუქცია, რომელიც დამზადებულია ნახშირბადისგან. დამზადებულია ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადისგან, შუაში დამონტაჟებულია ინდუქციური ხვეული, ხოლო ინდუქციურ ხვეულში მოთავსებულია ტიგრი, რომლის დნობა და ჩასხმა შესაძლებელია. ტუნდიში დამონტაჟებულია საქშენების სისტემაზე, გამოიყენება გამდნარი ლითონის სითხის შესანახად და აქვს სითბოს შენარჩუნების ფუნქცია. ის უფრო პატარაა, ვიდრე დნობის სისტემის ტიგრი. ტუნდიშის შემნახველ ღუმელს აქვს საკუთარი გათბობის სისტემა და ტემპერატურის საზომი სისტემა. სათავსო ღუმელის გათბობის სისტემას ორი მეთოდი აქვს: წინააღმდეგობით გათბობა და ინდუქციური გათბობა. წინააღმდეგობით გათბობის ტემპერატურამ, როგორც წესი, შეიძლება მიაღწიოს 1000 ℃-ს, ხოლო ინდუქციური გათბობის ტემპერატურამ შეიძლება მიაღწიოს 1200 ℃-ს ან მეტს, მაგრამ ტილოგრამის მასალა გონივრულად უნდა შეირჩეს. 2. ატომიზაციის სისტემა: ატომიზაციის სისტემა შედგება საქშენებისგან, მაღალი წნევის წყლის მილებისგან, სარქველებისგან და ა.შ. 3. ინერტული აირისგან დაცვის სისტემა: დაფქვის პროცესში, ლითონებისა და შენადნობების დაჟანგვის შესამცირებლად და ფხვნილის ჟანგბადის შემცველობის შესამცირებლად, ატმოსფეროს დასაცავად, ატომიზაციის კოშკში, როგორც წესი, შეჰყავთ გარკვეული რაოდენობის ინერტული აირი. 4. ულტრამაღალი წნევის წყლის სისტემა: ეს სისტემა არის მოწყობილობა, რომელიც უზრუნველყოფს მაღალი წნევის წყალს ატომიზაციის საქშენებისთვის. იგი შედგება მაღალი წნევის წყლის ტუმბოებისგან, წყლის ავზებისგან, სარქველებისგან, მაღალი წნევის შლანგებისა და სალტეებისგან. 5. გაგრილების სისტემა: მთელი მოწყობილობა აღჭურვილია წყლის გაგრილების სისტემით, რაც აუცილებელია გაგრილების სისტემისთვის. გაგრილების წყლის ტემპერატურა აისახება მეორად ინსტრუმენტზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მოწყობილობის უსაფრთხო მუშაობა. 6. მართვის სისტემა: მართვის სისტემა არის მოწყობილობის მუშაობის მართვის ცენტრი. ყველა ოპერაცია და მასთან დაკავშირებული მონაცემები გადაეცემა სისტემის PLC-ს, ხოლო შედეგები მუშავდება, ინახება და ნაჩვენებია ოპერაციების მეშვეობით.
ახალი ფხვნილის მასალების მოსამზადებლად პროფესიონალური აღჭურვილობის კვლევა, განვითარება და წარმოება, პროფესიონალური სერიული გადაწყვეტილებების მიწოდება ახალი ფხვნილის მასალების წარმოებისთვის, სფერული ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია დამოუკიდებელი ინტელექტუალური საკუთრების უფლებებით / მრგვალი და ბრტყელი ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია / ზოლიანი ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია / ფანტელების ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია, ასევე ულტრაწვრილი/ნანო ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია, მაღალი ქიმიური სისუფთავის ფხვნილის მომზადების ტექნოლოგია.
ლითონის ფხვნილის წყლის ატომიზაციით დაფქვავის აპარატურით მიღების პროცესს ხანგრძლივი ისტორია აქვს. უძველეს დროში ადამიანები გამდნარ რკინას წყალში ასხამდნენ, რათა ის წვრილ ლითონის ნაწილაკებად დაეშალათ, რომლებიც ფოლადის დასამზადებლად ნედლეულად გამოიყენებოდა; დღემდე არსებობენ ადამიანები, რომლებიც გამდნარ ტყვიას პირდაპირ წყალში ასხამენ ტყვიის გრანულების დასამზადებლად. უხეში შენადნობის ფხვნილის მისაღებად წყლის ატომიზაციის მეთოდის გამოყენებით, პროცესის პრინციპი იგივეა, რაც ზემოთ ხსენებული წყალში აფეთქებადი ლითონის სითხე, მაგრამ დაფქვავის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა.
წყლის ატომიზატორის დაფქვის მოწყობილობა აწარმოებს უხეშად დაფქულ შენადნობის ფხვნილს. თავდაპირველად, უხეშად დაფქული ოქრო დნება ღუმელში. გამდნარი ოქროს სითხე უნდა გადახურდეს დაახლოებით 50 გრადუსით და შემდეგ ჩაასხას სატუმბო აპარატში. ოქროს სითხის შეყვანამდე ჩართეთ მაღალი წნევის წყლის ტუმბო და მიეცით მაღალი წნევის წყლის ატომიზატორის მოწყობილობას საშუალება, რომ სამუშაო ნაწილი ჩართოს. სატუმბო აპარატში არსებული ოქროს სითხე გადის სხივში და შედის ატომიზატორში სატუმბო აპარატის ძირში არსებული გაჟონილი საქშენის მეშვეობით. ატომიზატორი არის მთავარი მოწყობილობა უხეშად დაფქული ოქროს შენადნობის ფხვნილის მაღალი წნევის წყლის ნისლით დასამზადებლად. ატომიზატორის ხარისხი დაკავშირებულია ლითონის ფხვნილის დამსხვრევის ეფექტურობასთან. ატომიზატორიდან მაღალი წნევის წყლის მოქმედებით, ოქროს სითხე განუწყვეტლივ იშლება წვრილ წვეთებად, რომლებიც ეცემა მოწყობილობაში არსებულ გამაგრილებელ სითხეში და სითხე სწრაფად მყარდება შენადნობის ფხვნილად. ლითონის ფხვნილის მაღალი წნევის წყლის ატომიზაციით დამზადების ტრადიციულ პროცესში, ლითონის ფხვნილის უწყვეტად შეგროვება შესაძლებელია, მაგრამ არსებობს სიტუაცია, როდესაც ლითონის ფხვნილის მცირე რაოდენობა იკარგება ატომიზატორულ წყალთან ერთად. მაღალი წნევის წყლის ატომიზაციით შენადნობის ფხვნილის მიღების პროცესში, ატომიზებული პროდუქტი კონცენტრირდება ატომიზაციის მოწყობილობაში, დალექვისა და ფილტრაციის შემდეგ (საჭიროების შემთხვევაში, მისი გაშრობა შესაძლებელია, როგორც წესი, პირდაპირ შემდეგ პროცესში იგზავნება). წვრილი შენადნობის ფხვნილის მისაღებად, მთელი პროცესის განმავლობაში შენადნობის ფხვნილი არ იკარგება.
წყლის ატომიზაციის პულვერიზაციის აღჭურვილობის სრული კომპლექტი შენადნობის ფხვნილის დასამზადებელი აღჭურვილობა შედგება შემდეგი ნაწილებისგან:
დნობის ნაწილი:შესაძლებელია საშუალო სიხშირის ლითონის დნობის ღუმელის ან მაღალი სიხშირის ლითონის დნობის ღუმელის შერჩევა. ღუმელის სიმძლავრე განისაზღვრება ლითონის ფხვნილის დამუშავების მოცულობის მიხედვით და შესაძლებელია 50 კგ-იანი ღუმელის ან 20 კგ-იანი ღუმელის შერჩევა.
ატომიზაციის ნაწილი:ამ ნაწილში გამოყენებული აღჭურვილობა არასტანდარტული აღჭურვილობაა, რომელიც მწარმოებლის მიერ დადგენილი პირობების შესაბამისად უნდა იყოს დაპროექტებული და მოწყობილი. ძირითადად ესენია: როდესაც ტუნდიში ზამთარში იწარმოება, მისი წინასწარ გათბობა აუცილებელია; ატომიზატორი: ატომიზატორი მაღალი წნევისაა. ტუმბოს მაღალი წნევის წყალი წინასწარ განსაზღვრული სიჩქარითა და კუთხით ზემოქმედებს ტუნდიში გამომავალ ოქროს სითხეზე და ყოფს მას ლითონის წვეთებად. იმავე წყლის ტუმბოს წნევის ქვეშ, ატომიზაციის შემდეგ წვრილი ლითონის ფხვნილის რაოდენობა დაკავშირებულია ატომიზატორის ატომიზაციის ეფექტურობასთან; ატომიზაციის ცილინდრი: ეს არის ადგილი, სადაც შენადნობის ფხვნილი ატომიზდება, იმსხვრევა, გაცივდება და გროვდება. იმისათვის, რომ მიღებულ შენადნობის ფხვნილში არსებული ულტრაწვრილი შენადნობის ფხვნილი წყალთან ერთად არ დაიკარგოს, ატომიზაციის შემდეგ ის გარკვეული დროით უნდა დარჩეს და შემდეგ ფხვნილის შემგროვებელ ყუთში მოთავსდეს.
დამუშავების შემდგომი ნაწილი:ფხვნილის შემგროვებელი ყუთი: გამოიყენება ატომიზებული შენადნობის ფხვნილის შესაგროვებლად და ზედმეტი წყლის გამოსაცალკევებლად და მოსაშორებლად; საშრობი ღუმელი: სველი შენადნობის ფხვნილის წყლით გაშრობა; საწმენდი მანქანა: შენადნობის ფხვნილის გაცერა. სპეციფიკაციებს გადაცილებული უხეშად დაფქული შენადნობის ფხვნილები შეიძლება ხელახლა გადნდეს და ატომიზდეს დაბრუნებული მასალის სახით.
ვაკუუმ-ჰაერის ატომიზაციით მიღებულ ფხვნილს აქვს მაღალი სისუფთავის, ჟანგბადის დაბალი შემცველობისა და ფხვნილის წვრილი ნაწილაკების ზომის უპირატესობები. მრავალწლიანი უწყვეტი ინოვაციებისა და გაუმჯობესების შემდეგ, ვაკუუმ-ჰაერის ატომიზაციით ფხვნილის ტექნოლოგია განვითარდა მაღალი ხარისხის ლითონისა და შენადნობის ფხვნილების წარმოების მთავარ მეთოდად და გახდა წამყვანი ფაქტორი ახალი მასალების კვლევისა და ახალი ტექნოლოგიების განვითარების ხელშეწყობისა და ხელშეწყობის საქმეში. რედაქტორმა წარმოადგინა ვაკუუმ-ჰაერის ატომიზაციით მიღებული ფხვნილის პრინციპი, პროცესი და დაფქვის მოწყობილობა, ასევე გააანალიზა ვაკუუმ-ჰაერის ატომიზაციით მიღებული ფხვნილის ტიპები და გამოყენება.
ატომიზაციის მეთოდი ფხვნილის მომზადების მეთოდია, რომლის დროსაც სწრაფად მოძრავი სითხე (ატომიზატორი) ზემოქმედებს ან სხვაგვარად შლის ლითონს ან შენადნობის სითხეს წვრილ წვეთებად, რომლებიც შემდეგ კონდენსირდება მყარ ფხვნილად. ატომიზირებულ ფხვნილის ნაწილაკებს არა მხოლოდ აქვთ ზუსტად იგივე ერთგვაროვანი ქიმიური შემადგენლობა, როგორც მოცემული გამდნარი შენადნობი, არამედ სწრაფი გამყარების წყალობით ხდება კრისტალური სტრუქტურის გაუმჯობესება და მეორე ფაზის მაკროეგრეგაციის აღმოფხვრა. ხშირად გამოყენებული ატომიზატორის საშუალებაა წყალი ან ულტრაბგერითი, რომელსაც შესაბამისად წყლის ატომიზაცია და გაზის ატომიზაცია ეწოდება. წყლის ატომიზაციით მომზადებულ ლითონის ფხვნილებს აქვთ მაღალი მოსავლიანობა და ეკონომიური მოსავლიანობა, ხოლო გაგრილების სიჩქარე სწრაფია, მაგრამ ფხვნილებს აქვთ მაღალი ჟანგბადის შემცველობა და არარეგულარული მორფოლოგია, ჩვეულებრივ, ფანტელები. ულტრაბგერითი ატომიზაციის ტექნოლოგიით მომზადებულ ფხვნილს აქვს მცირე ნაწილაკების ზომა, მაღალი სფერულობა და დაბალი ჟანგბადის შემცველობა და გახდა მაღალი ხარისხის სფერული ლითონის და შენადნობის ფხვნილების წარმოების მთავარი მეთოდი.
ვაკუუმური დნობის მაღალი წნევის გაზის ატომიზაციის პულვერიზაციის ტექნოლოგია აერთიანებს მაღალი ვაკუუმური ტექნოლოგიების, მაღალტემპერატურული დნობის ტექნოლოგიების, მაღალი წნევის და მაღალსიჩქარიანი გაზის ტექნოლოგიების ინტეგრირებას და იწარმოება ფხვნილის მეტალურგიის განვითარების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, განსაკუთრებით აქტიური ელემენტების შემცველი ფხვნილის შემცველი მაღალი ხარისხის შენადნობების წარმოებისთვის. ულტრაბგერითი/გაზის ატომიზაციის პულვერიზაციის ტექნოლოგია არის ახალი სწრაფი გამყარების ტექნოლოგია. მაღალი გაგრილების სიჩქარის გამო, ფხვნილს აქვს მარცვლის დახვეწილობის, ერთგვაროვანი შემადგენლობის და მყარი ნივთიერებების მაღალი ხსნადობის მახასიათებლები.
ზემოთ ჩამოთვლილი უპირატესობების გარდა, ვაკუუმური დნობის მაღალი წნევის აირის ატომიზაციით მიღებულ ლითონის ფხვნილს აქვს შემდეგი სამი მახასიათებელი: სუფთა ფხვნილი, ჟანგბადის დაბალი შემცველობა; წვრილი ფხვნილის მაღალი მოსავლიანობა; მაღალი გარეგნობის სფერულობა. ამ ფხვნილისგან დამზადებულ სტრუქტურულ ან ფუნქციურ მასალებს ფიზიკური და ქიმიური თვისებების თვალსაზრისით ტრადიციულ მასალებთან შედარებით მრავალი უპირატესობა აქვთ. შემუშავებულ ფხვნილებს შორისაა სუპერშენადნობის ფხვნილი, თერმული შესხურების შენადნობის ფხვნილი, სპილენძის შენადნობის ფხვნილი და უჟანგავი ფოლადის ფხვნილი.
1. ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის პროცესი და აღჭურვილობა
1.1 ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის პროცესი
ვაკუუმური ჰაერით ატომიზაციით პულვერიზაციის მეთოდი ლითონის ფხვნილის წარმოების ინდუსტრიაში ბოლო წლებში შემუშავებული ახალი ტიპის პროცესია. მას აქვს მასალების ძნელად დაჟანგვის, ლითონის ფხვნილის სწრაფი გაქრობის და ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხის უპირატესობები. სპეციფიკური პროცესი გულისხმობს, რომ შენადნობის (ლითონის) ინდუქციურ ღუმელში დნობისა და გაწმენდის შემდეგ, გამდნარი ლითონის სითხე შეედინება თბოიზოლაციის ნალექში, შედის გამტარ მილსა და საქშენში, ხოლო დნობის ნაკადი ატომიზდება მაღალი წნევის აირის ნაკადით. ატომიზებული ლითონის ფხვნილი მყარდება და ილექება ატომიზაციის კოშკში და ხვდება ფხვნილის შემგროვებელ ავზში.
ატომიზატორის მოწყობილობა, ატომიზატორის ულტრაბგერითი გამოსხივება და ლითონის სითხის ნაკადი გაზის ატომიზაციის პროცესის სამი ძირითადი ასპექტია. ატომიზატორის მოწყობილობაში, შეყვანილი ატომიზატორის ულტრაბგერითი გამოსხივება აჩქარებს და ურთიერთქმედებს შეყვანილ ლითონის სითხის ნაკადთან ნაკადის ველის შესაქმნელად. ამ ნაკადის ველში, გამდნარი ლითონის ნაკადი იშლება, ცივდება და მყარდება, რითაც მიიღება გარკვეული მახასიათებლების მქონე ფხვნილი. ატომიზატორის მოწყობილობის პარამეტრები მოიცავს საქშენის სტრუქტურას, კათეტერის სტრუქტურას, კათეტერის პოზიციას და ა.შ., ატომიზატორის აირი და მისი პროცესის პარამეტრები მოიცავს ულტრაბგერით თვისებებს, ჰაერის შესასვლელ წნევას, ჰაერის სიჩქარეს და ა.შ., ხოლო ლითონის სითხის ნაკადი და მისი პროცესის პარამეტრები მოიცავს ლითონის სითხის ნაკადის თვისებებს, გადახურებას, სითხის ნაკადის დიამეტრს და ა.შ. ულტრაბგერითი ატომიზაცია აღწევს ფხვნილის ნაწილაკების ზომის, ნაწილაკების ზომის განაწილების და მიკროსტრუქტურის რეგულირების მიზანს სხვადასხვა პარამეტრების და მათი კოორდინაციის რეგულირებით.
1.2 ვაკუუმური ჰაერის ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობა
ვაკუუმური ატომიზაციის პულვერიზაციის ამჟამინდელი მოწყობილობა ძირითადად მოიცავს უცხოურ და ადგილობრივ აღჭურვილობას. საზღვარგარეთ წარმოებულ აღჭურვილობას აქვს მაღალი სტაბილურობა და მაღალი კონტროლის სიზუსტე, მაგრამ აღჭურვილობის ღირებულება მაღალია, ასევე მაღალია მოვლა-პატრონობისა და შეკეთების ღირებულება. ადგილობრივი აღჭურვილობის ღირებულება დაბალია, მოვლა-პატრონობის ღირებულება დაბალია და მოვლა მოსახერხებელია. თუმცა, ადგილობრივი აღჭურვილობის მწარმოებლები, როგორც წესი, არ ფლობენ აღჭურვილობის ძირითად ტექნოლოგიებს, როგორიცაა ატომიზაციის საქშენები და ატომიზაციის პროცესები. ამჟამად, შესაბამისი უცხოური კვლევითი ინსტიტუტები და საწარმოები მკაცრად კონფიდენციალურად ინახავს ტექნოლოგიას და კონკრეტული და ინდუსტრიული პროცესის პარამეტრების მიღება შეუძლებელია შესაბამისი ლიტერატურიდან და პატენტებიდან. ეს მაღალი ხარისხის ფხვნილის გამოსავლიანობას ძალიან დაბალს ხდის ეკონომიურობისთვის, რაც ასევე არის მთავარი მიზეზი, რის გამოც ჩემს ქვეყანას არ შეუძლია მაღალი ხარისხის ფხვნილის ინდუსტრიულად წარმოება, მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს აეროზოლური ფხვნილის წარმოებისა და სამეცნიერო-კვლევითი ერთეული.
ულტრაბგერითი ატომიზაციის პულვერიზაციის მოწყობილობის სტრუქტურა შედგება შემდეგი ნაწილებისგან: შუალედური სიხშირის ინდუქციური დნობის ღუმელი, შემაკავებელი ღუმელი, ატომიზაციის სისტემა, ატომიზაციის ავზი, მტვრის შეგროვების სისტემა, ულტრაბგერითი მიწოდების სისტემა, წყლის გაგრილების სისტემა, მართვის სისტემა და ა.შ.
ამჟამად, აეროზოლიზაციის სხვადასხვა კვლევა ძირითადად ორ ასპექტზეა ფოკუსირებული. ერთი მხრივ, შესწავლილია საქშენის სტრუქტურის პარამეტრები და ჭავლური ნაკადის მახასიათებლები. მიზანია ჰაერის ნაკადის ველსა და საქშენის სტრუქტურას შორის ურთიერთკავშირის დადგენა, ისე, რომ ულტრაბგერითი სიჩქარე საქშენის გამოსასვლელში მცირე იყოს, რაც თეორიულ საფუძველს წარმოადგენს საქშენის დიზაინისა და დამუშავებისთვის. მეორე მხრივ, შესწავლილი იქნა ატომიზაციის პროცესის პარამეტრებსა და ფხვნილის თვისებებს შორის ურთიერთობა. მიზანია ატომიზაციის პროცესის პარამეტრების გავლენის შესწავლა ფხვნილის თვისებებსა და ატომიზაციის ეფექტურობაზე საქშენის სპეციფიკური საფუძველზე, ფხვნილის წარმოების ოპტიმიზაციისა და წარმართვის მიზნით. ერთი სიტყვით, წვრილი ფხვნილის პროდუქტიულობის გაუმჯობესება და გაზის მოხმარების შემცირება ულტრაბგერითი ატომიზაციის ტექნოლოგიის განვითარების მიმართულებას წარმოადგენს.
1.2.1 ულტრაბგერითი ატომიზაციის სხვადასხვა ტიპის საქშენები
ატომიზატორი გაზი ზრდის საქშენის სიჩქარესა და ენერგიას, რითაც ეფექტურად არღვევს თხევად ლითონს და ამზადებს ფხვნილს, რომელიც აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. საქშენი აკონტროლებს ატომიზებული გარემოს ნაკადს და ნაკადის ნიმუშს და გადამწყვეტ როლს ასრულებს ატომიზაციის ეფექტურობის დონეზე და ატომიზაციის პროცესის სტაბილურობაში და წარმოადგენს ულტრაბგერითი ატომიზაციის ძირითად ტექნოლოგიას. გაზის ატომიზაციის ადრეულ პროცესში, ძირითადად, გამოიყენებოდა თავისუფალი ვარდნის საქშენის სტრუქტურა. ეს საქშენი მარტივი კონსტრუქციისაა, მისი დაბლოკვა ადვილი არ არის და კონტროლის პროცესი შედარებით მარტივია, მაგრამ მისი ატომიზაციის ეფექტურობა მაღალი არ არის და ის მხოლოდ 50-300 მკმ ნაწილაკების ზომის ფხვნილის წარმოებისთვისაა შესაფერისი. ატომიზაციის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, მოგვიანებით შემუშავდა შემზღუდავი საქშენები ან მჭიდროდ შეერთებული ატომიზატორის საქშენები. მჭიდრო ან შემზღუდავი საქშენი ამცირებს გაზის ფრენის მანძილს და ამცირებს კინეტიკური ენერგიის დანაკარგს გაზის ნაკადის პროცესში, რითაც იზრდება ლითონთან ურთიერთქმედების გაზის ნაკადის სიჩქარე და სიმკვრივე და იზრდება წვრილი ფხვნილის მოსავლიანობა.
1.2.1.1 წრიული ჭრილის საქშენი
მაღალი წნევის ულტრაბგერითი გამოსხივება საქშენში ტანგენციალურად შედის. შემდეგ ის მაღალი სიჩქარით გამოიტყორცნება და ქმნის მორევს.
ბოლო ორი წლის განმავლობაში, დანამატების წარმოების ინდუსტრიის განვითარება ეროვნულ სტრატეგიულ დონეზე ავიდა. გამოქვეყნდა ისეთი დოკუმენტები, როგორიცაა „დამზადებულია ჩინეთში 2025“ და „დანამატების წარმოების ეროვნული ინდუსტრიის განვითარების სამოქმედო გეგმა (2015-2016)“. დანამატების წარმოების ინდუსტრია სწრაფად განვითარდა. ტექნოლოგიაზე დაფუძნებული საწარმოების სიცოცხლისუნარიანობა სწრაფად იზრდება. ამის მიუხედავად, რადგან წარმოების ინდუსტრია განვითარების ადრეულ ეტაპზეა, ის მაინც ავლენს დაბალი მასშტაბის მახასიათებლებს. ექსპერტები აღიარებენ, რომ იმპორტირებული აღჭურვილობა ამჟამად აგრესიულად „ესხმება“ ჩინეთის ბაზარს. ლითონის ბეჭდვის აღჭურვილობის მაგალითად აღებისას, უცხო ქვეყნები ახორციელებენ მასალების, პროგრამული უზრუნველყოფის, აღჭურვილობისა და პროცესების ინტეგრირებულ შეფუთულ გაყიდვებს. ჩემმა ქვეყანამ უნდა დააჩქაროს ძირითადი ტექნოლოგიებისა და ორიგინალური ტექნოლოგიების კვლევა და განვითარება და შექმნას საკუთარი ინოვაციური ჯაჭვი და სამრეწველო ჯაჭვი.
ბაზრის პერსპექტივა კარგია
McKinsey-ის ანგარიშის თანახმად, დანამატებითი წარმოება მეცხრე ადგილზეა 12 ტექნოლოგიას შორის, რომლებსაც ადამიანის ცხოვრებაზე რევოლუციური გავლენა აქვთ, ახალ მასალებსა და ფიქლის გაზს უსწრებს და პროგნოზირებულია, რომ 2030 წლისთვის დანამატებითი წარმოება დაახლოებით 1 ტრილიონ დოლარს მიაღწევს. 2015 წელს ანგარიშში ეს პროცესი წინ წაიწია და ამტკიცებდნენ, რომ 2020 წლისთვის, ანუ სამი წლის შემდეგ, გლობალური დანამატებითი წარმოების ბაზრის ზომამ შეიძლება 550 მილიარდი აშშ დოლარის სარგებელს მიაღწიოს. McKinsey-ის ანგარიში სენსაციური არ არის.
ჩინეთის საინჟინრო აკადემიის აკადემიკოსმა და ეროვნული დანამატური წარმოების ინოვაციების ცენტრის დირექტორმა, ლუ ბინგენგმა, დანამატური წარმოების სამომავლო ბაზრის პერსპექტივების შესაჯამებლად გამოიყენა ტერმინი „ოთხი და ნახევარი“.
მომავალში პროდუქტის ღირებულების ნახევარზე მეტი დაპროექტებულია;
პროდუქციის წარმოების ნახევარზე მეტი ინდივიდუალური შეკვეთით ხორციელდება;
საწარმოო მოდელების ნახევარზე მეტი კრაუდსორსინგის მეთოდით ხორციელდება;
ინოვაციების ნახევარზე მეტი შემქმნელების მიერ არის შექმნილი.
დანამატური წარმოება არის რევოლუციური ტექნოლოგია, რომელიც წარმოების ინდუსტრიის განვითარებას უწყობს ხელს. ეს არის შესაფერისი ტექნოლოგია დიზაინის ინოვაციების, ინდივიდუალური წარმოების, მწარმოებლების ინოვაციების და კრაუდსორსინგის წარმოების მხარდასაჭერად. „უფრო მნიშვნელოვანია, რომ დანამატური წარმოება იშვიათი ტექნოლოგიაა, რომელიც ჩემს ქვეყანაში სინქრონიზებულია მსოფლიოსთან. ამჟამად, ჩინეთის კვლევა 3D ბეჭდვაზე მსოფლიო ლიდერობს.“
ლუ ბინგჰენგმა განაცხადა, რომ ამჟამად, ჩემი ქვეყნის მიერ შემუშავებული მასშტაბური 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციისა და დაფქვის მოწყობილობებზე დაყრდნობით, ჩინეთი საერთაშორისო პოზიციას იკავებს თვითმფრინავების მასშტაბური ტვირთამწე ნაწილების გამოყენებაში და პირველადი დახმარების ჯგუფის როლს ასრულებს სამხედრო თვითმფრინავებისა და დიდი თვითმფრინავების კვლევასა და განვითარებაში. გარდა ამისა, ტიტანის შენადნობის მასშტაბური სტრუქტურული ნაწილები გამოიყენება თვითმფრინავების სადესანტო მექანიზმებისა და C919-ის კვლევასა და განვითარებაში.
გამოყენების თვალსაზრისით, ჩემი ქვეყნის სამრეწველო დონის აღჭურვილობის დადგმული სიმძლავრე მსოფლიოში მეოთხე ადგილზეა, თუმცა ლითონის ბეჭდვის კომერციალიზებული აღჭურვილობა ჯერ კიდევ შედარებით სუსტია და ძირითადად იმპორტზეა დამოკიდებული. თუმცა, აკადემიკოს ლუ ბინგჰენის თქმით, ჩინეთის დანამატებითი წარმოების საერთო მიზანია 5 წლის განმავლობაში მსოფლიოში სიდიდით მეორე დადგმული სიმძლავრის და მსოფლიოში აღჭურვილობის წარმოებისა და გაყიდვების მესამე ადგილის მიღწევა; ხოლო 10 წლის განმავლობაში მსოფლიოში სიდიდით მეორე დადგმული სიმძლავრის, ძირითადი მოწყობილობებისა და ორიგინალური ტექნოლოგიების, ასევე აღჭურვილობის გაყიდვების მხრივ. 2035 წელს „დამზადებულია ჩინეთში 2025“-ის მიღწევა.
ინდუსტრიული განვითარება აჩქარებს
მონაცემები აჩვენებს, რომ დანამატების წარმოების ბაზრის ზომის საშუალო ზრდის ტემპი ბოლო სამი წლის განმავლობაში. ამ ინდუსტრიის განვითარების ტემპი ჩინეთში მსოფლიო საშუალოზე მაღალია.
აბრა: როგორც წესი, ეხება იმას, თუ რა კეთდება კამპუსში გარკვეული ნორმატიული სისტემების რეგულირებისთვის.
ისეთი ნიშნები, როგორიცაა: ყვავილებისა და ბალახის ნიშნები, ცოცვის აკრძალვის ნიშნები და ა.შ., კლებულობს, მაგრამ მომსახურების სფეროში ზრდის ტემპი ძალიან სწრაფია მომხმარებლის ცნობადობის გაუმჯობესების გამო. „განსაკუთრებით პროდუქციის გადამუშავებასა და წარმოებაში, ჩვენი შეკვეთების მოცულობა გაორმაგდა“. შანქსის პროვინციაში მდებარე ვეინანის 3D ბეჭდვის ინდუსტრიის კულტივაციის ბაზამ, ადგილობრივი ხელისუფლების მხარდაჭერით, 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის უპირატესობები სამრეწველო უპირატესობებად აქცია და ტრადიციული ინდუსტრიების განახლებასა და ტრანსფორმაციას შეუწყო ხელი. კლასტერული განვითარების რეალიზაციის ტიპიური შემთხვევა.
„3D ბეჭდვა +“-ის სამრეწველო ინკუბაციის კონცეფციაზე ფოკუსირება არა მხოლოდ 3D ბეჭდვის ინდუსტრიის განვითარებაა, არამედ 3D ბეჭდვის აღჭურვილობის წარმოებაზე, 3D ბეჭდვის ლითონის მასალების კვლევა-განვითარებასა და წარმოებაზე, ასევე 3D ბეჭდვის აპლიკაციებზე ორიენტირებული ნიჭის მომზადებაზე ფოკუსირება. ადგილობრივ წამყვან ინდუსტრიებში ფესვების გადგმა, 3D ბეჭდვის ინდუსტრიალიზაციის დემონსტრაციული აპლიკაციების დანერგვაზე ფოკუსირება, 3D ბეჭდვის ტრადიციულ ინდუსტრიებთან ინტეგრაციის დაჩქარება და 3D ბეჭდვის + სამრეწველო მოდელების სერიის დანერგვა, როგორიცაა 3D ბეჭდვა + ავიაცია, საავტომობილო, კულტურული და შემოქმედებითი, ჩამოსხმა, განათლება და ა.შ., 3D ბეჭდვის დახმარებით. ბეჭდვის ტექნოლოგიის უპირატესობები, ტრადიციული ინდუსტრიების ტექნიკური სირთულეებისა და ტკივილის წერტილების გადაჭრა, ტრადიციული ინდუსტრიების ტრანსფორმაცია და განახლება, და სხვადასხვა ტიპის მცირე და საშუალო ტექნოლოგიური საწარმოების დანერგვა და ინკუბაცია.
სტატისტიკის მიხედვით, 2017 წლის მაისის მონაცემებით, საწარმოების რაოდენობამ 61-ს მიაღწია და დაჯავშნილია 50-ზე მეტი პროექტი, როგორიცაა 3D ფორმები, 3D, 3D სამრეწველო დანადგარები, 3D მასალები და 3D კულტურული და შემოქმედებითი პროექტები, რომელთა განხორციელებაც იგეგმება. მოსალოდნელია, რომ წლის ბოლომდე საწარმოების რაოდენობა 100-ს გადააჭარბებს.
ინოვაციური ჯაჭვისა და სამრეწველო ჯაჭვის გააქტიურება
მიუხედავად ჩემი ქვეყნის დანამატების წარმოების ინდუსტრიის დაჩქარებული განვითარებისა, ინდუსტრია ჯერ კიდევ განვითარების ადრეულ ეტაპზეა და კვლავ დაბალი მასშტაბის მახასიათებლები აქვს. თუმცა, ტექნოლოგიური სიმწიფის ნაკლებობამ, გამოყენების მაღალმა ფასმა და გამოყენების ვიწრო მასშტაბმა ინდუსტრია, როგორც მთლიანობაში, „მცირე, გაფანტული და სუსტი“ მდგომარეობაში ჩააგდო. მიუხედავად იმისა, რომ ბევრმა კომპანიამ დაიწყო დანამატების წარმოების სფეროში ფეხის დადგმა, წამყვანი კომპანიების ნაკლებობაა. ინდუსტრიის მასშტაბები მცირეა. აკადემიკოსმა ლუ ბინგჰენგმა გულწრფელად განაცხადა, რომ როგორც მომავალი ინდუსტრიული რევოლუციის ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგია, დანამატების წარმოების განვითარება უნდა დაჩქარდეს, რადგან 3D ბეჭდვის ტექნოლოგია ტექნოლოგიური აფეთქების პერიოდშია, ინდუსტრიის სტარტაპის პერიოდში და საწარმოების „დაყენების“ პერიოდში. ბაზრის უზარმაზარმა მოთხოვნამ შეიძლება ხელი შეუწყოს ტექნოლოგიებისა და აღჭურვილობის სფეროს განვითარებას, რომელიც უნდა იყოს დაცული და სრულად გამოყენებული ჩვენი აღჭურვილობის წარმოების წარმართვისა და მხარდაჭერისთვის.
ახლა იმპორტირებული აღჭურვილობა აგრესიულად „ესხმება“ ჩინეთის ბაზარს. ლითონის ბეჭდვის აღჭურვილობისთვის უცხო ქვეყნები ახორციელებენ მასალების, პროგრამული უზრუნველყოფის, აღჭურვილობისა და პროცესების შეფუთულ გაყიდვებს. ჩინურმა კომპანიებმა უნდა შეიმუშაონ ძირითადი და ორიგინალური ტექნოლოგიები საკუთარი ინოვაციური და სამრეწველო ჯაჭვების შესაქმნელად.
ინდუსტრიის წარმომადგენლების თქმით, ამჟამინდელი შიდა 3D ბეჭდვის ინდუსტრიისთვის, ტექნოლოგიური კვლევისა და განვითარების ხარისხი სრულად არის გამოყენებული ინდუსტრიაში და მრავალი ტექნოლოგიური მიღწევა მხოლოდ ლაბორატორიულ ეტაპზეა. ამ პრობლემის ძირითადი მიზეზებია: პირველი, სხვადასხვა სტანდარტების გამო, ხელმისაწვდომობის კვალიფიკაცია არ არის სრულყოფილი და არსებობს შესვლის უხილავი ბარიერები; მეორეც, სამეცნიერო-კვლევით ინსტიტუტებსა და საწარმოებს არ აქვთ მასშტაბური ეფექტები, ისინი მარტო იბრძვიან, არ აქვთ უფლება ისაუბრონ ინდუსტრიულ მოლაპარაკებებში და არახელსაყრელ მდგომარეობაში არიან; ახალი ინდუსტრია ცუდად არის გაგებული და არსებობს გამოცანები ან გაუგებრობები, რაც იწვევს ტექნოლოგიების გამოყენების ნელ ტემპს.
ჩინეთის წარმოების ინდუსტრიის ყველა ასპექტში 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის გაგებაში ჯერ კიდევ ბევრი ნაკლოვანებაა. ფაქტობრივი განვითარების სიტუაციიდან გამომდინარე, 3D ბეჭდვას ჯერჯერობით არ მიუღწევია მომწიფებული ინდუსტრიალიზაციისთვის, აღჭურვილობიდან დაწყებული პროდუქტებითა და მომსახურებით დამთავრებული, რომლებიც ჯერ კიდევ „მოწინავე სათამაშოების“ ეტაპზეა. თუმცა, მთავრობიდან დაწყებული ჩინეთის საწარმოებით დამთავრებული, 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიის განვითარების პერსპექტივები ზოგადად აღიარებულია და მთავრობა და საზოგადოება ზოგადად ყურადღებას აქცევენ მომავალი 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციისა და დაფქვის აღჭურვილობის ტექნოლოგიის გავლენას ჩემი ქვეყნის არსებულ წარმოებაზე, ეკონომიკასა და წარმოების მოდელებზე.
კვლევის მონაცემების თანახმად, ამჟამად, ჩემს ქვეყანაში 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიაზე მოთხოვნა არ არის კონცენტრირებული აღჭურვილობაზე, არამედ აისახება 3D ბეჭდვის სახარჯი მასალების მრავალფეროვნებასა და სააგენტოს დამუშავების სერვისებზე მოთხოვნაში. სამრეწველო მომხმარებლები წარმოადგენენ მთავარ ძალას ჩემს ქვეყანაში 3D ბეჭდვის აღჭურვილობის შეძენისას. მათ მიერ შეძენილი აღჭურვილობა ძირითადად გამოიყენება ავიაციაში, აერონავტიკაში, ელექტრონულ პროდუქტებში, ტრანსპორტში, დიზაინში, კულტურულ შემოქმედებითობასა და სხვა ინდუსტრიებში. ამჟამად, ჩინურ საწარმოებში 3D პრინტერების დამონტაჟებული სიმძლავრე დაახლოებით 500-ია, ხოლო წლიური ზრდის ტემპი დაახლოებით 60%-ია. მიუხედავად ამისა, ამჟამინდელი ბაზრის მოცულობა მხოლოდ დაახლოებით 100 მილიონი იუანია წელიწადში. 3D ბეჭდვის მასალების კვლევისა და განვითარების პოტენციურმა მოთხოვნამ თითქმის 1 მილიარდ იუანს მიაღწია წელიწადში. აღჭურვილობის ტექნოლოგიის პოპულარიზაციასა და პროგრესთან ერთად, მასშტაბები სწრაფად გაიზრდება. ამავდროულად, 3D ბეჭდვასთან დაკავშირებული სანდო დამუშავების სერვისები ძალიან პოპულარულია და მრავალი აგენტის 3D ბეჭდვის აღჭურვილობის კომპანია ძალიან განვითარებულია ლაზერული სინთეზირების პროცესში და აღჭურვილობის გამოყენებაში და შეუძლია გარე დამუშავების სერვისების მიწოდება. ვინაიდან ერთი აღჭურვილობის ფასი ზოგადად 5 მილიონ იუანზე მეტია, ბაზრის აღიარება მაღალი არ არის, მაგრამ სააგენტოს დამუშავების სერვისი ძალიან პოპულარულია.
ჩემს ქვეყანაში 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციისა და პულვერიზაციის მოწყობილობებში გამოყენებული მასალების უმეტესობა პირდაპირ მოწოდებულია სწრაფი პროტოტიპების მწარმოებლების მიერ და ზოგადი მასალების მესამე მხარისგან მიწოდება ჯერ არ განხორციელებულა, რაც იწვევს მასალების ძალიან მაღალ ფასს. ამავდროულად, ჩინეთში არ არსებობს 3D ბეჭდვისთვის განკუთვნილი ფხვნილის მომზადების კვლევა და არსებობს მკაცრი მოთხოვნები ნაწილაკების ზომის განაწილებასა და ჟანგბადის შემცველობაზე. ზოგიერთი მოწყობილობა იყენებს ჩვეულებრივ შესასხურებელ ფხვნილს, რომელსაც მრავალი შეუსაბამობა აქვს.
უფრო მრავალმხრივი მასალების შემუშავება და წარმოება ტექნოლოგიური წინსვლის გასაღებია. მასალების მუშაობისა და ღირებულების პრობლემების გადაჭრა უკეთესად შეუწყობს ხელს ჩინეთში სწრაფი პროტოტიპების შექმნის ტექნოლოგიის განვითარებას. ამჟამად, ჩემი ქვეყნის 3D ბეჭდვის სწრაფი პროტოტიპების შექმნის ტექნოლოგიაში გამოყენებული მასალების უმეტესობა საზღვარგარეთიდან უნდა შემოიტანონ, ან აღჭურვილობის მწარმოებლებმა დიდი ენერგია და სახსრები ჩადეს მათ განვითარებაში, რაც ძვირია, რაც იწვევს წარმოების ხარჯების ზრდას, მაშინ როდესაც ამ მანქანაში გამოყენებულ ადგილობრივ მასალებს დაბალი სიმტკიცე და სიზუსტე აქვთ. 3D ბეჭდვის მასალების ლოკალიზაცია აუცილებელია.
საჭიროა ტიტანისა და ტიტანის შენადნობების ფხვნილები ან ნიკელისა და კობალტის ბაზაზე დამზადებული სუპერშენადნობების ფხვნილები დაბალი ჟანგბადის შემცველობით, წვრილი ნაწილაკების ზომით და მაღალი სფერულობით. ფხვნილის ნაწილაკების ზომა ძირითადად -500 mesh-ია, ჟანგბადის შემცველობა უნდა იყოს 0.1%-ზე ნაკლები და ნაწილაკების ზომა ერთგვაროვანი. ამჟამად, მაღალი კლასის შენადნობების ფხვნილები და საწარმოო აღჭურვილობა ძირითადად იმპორტზეა დამოკიდებული. უცხო ქვეყნებში ნედლეული და აღჭურვილობა ხშირად შეფუთულია და იყიდება დიდი მოგების მისაღებად. ნიკელის ბაზაზე დამზადებული ფხვნილის მაგალითის სახით, ნედლეულის ღირებულება დაახლოებით 200 იუანი/კგ-ია, ადგილობრივი პროდუქციის ფასი, როგორც წესი, 300-400 იუანი/კგ-ია, ხოლო იმპორტირებული ფხვნილის ფასი ხშირად 800 იუან/კგ-ზე მეტია.
მაგალითად, ფხვნილის შემადგენლობის, ჩანართებისა და ფიზიკური თვისებების გავლენა და ადაპტირება 3D ბეჭდვის ლითონის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის აღჭურვილობის დაკავშირებულ ტექნოლოგიებზე. ამიტომ, დაბალი ჟანგბადის შემცველობისა და წვრილი ნაწილაკების ზომის ფხვნილის გამოყენების მოთხოვნების გათვალისწინებით, კვლავ აუცილებელია ისეთი კვლევითი სამუშაოების ჩატარება, როგორიცაა ტიტანის და ტიტანის შენადნობის ფხვნილის შემადგენლობის დიზაინი, წვრილი ნაწილაკების ზომის ფხვნილის გაზის ატომიზაციის ფხვნილის დაფქვის ტექნოლოგია და ფხვნილის მახასიათებლების გავლენა პროდუქტის მუშაობაზე. ჩინეთში დაფქვის ტექნოლოგიის შეზღუდვების გამო, ამჟამად რთულია წვრილმარცვლოვანი ფხვნილის მომზადება, ფხვნილის მოსავლიანობა დაბალია, ხოლო ჟანგბადის და სხვა მინარევების შემცველობა მაღალია. გამოყენების პროცესში, ფხვნილის დნობის მდგომარეობა მიდრეკილია არათანაბარი იყოს, რაც იწვევს ოქსიდის ჩანართების მაღალ შემცველობას და პროდუქტში უფრო მკვრივ პროდუქტებს. შიდა შენადნობის ფხვნილების ძირითადი პრობლემებია პროდუქტის ხარისხი და პარტიის სტაბილურობა, მათ შორის: 1) ფხვნილის კომპონენტების სტაბილურობა (ჩანართების რაოდენობა, კომპონენტების ერთგვაროვნება); 2) ფხვნილის ფიზიკური სტაბილურობა (ნაწილაკების ზომის განაწილება, ფხვნილის მორფოლოგია, სითხეობა, ფხვიერი თანაფარდობა და ა.შ.); ③ მოსავლიანობის პრობლემა (ფხვნილის დაბალი მოსავლიანობა ნაწილაკების ზომის ვიწრო მონაკვეთში) და ა.შ.